Piese personalizate din tablă prelucrate prin stampare mecanică de înaltă calitate

În mediile de fabricație precisă de pe plan mondial, presarea personalizată și prelucrarea pieselor din tablă metalică reprezintă un proces fundamental pentru crearea componentelor mecanice durabile și fiabile. Serviciile noastre specializate oferă piese mecanice stampate de înaltă calitate, care combină excelența materialelor cu inginerie de precizie, servind industrie variate, de la cea auto la electronică. Această abordare complexă de fabricație transformă tabla metalică plană în componente tridimensionale complexe, gata pentru implementare imediată în diverse sisteme și ansambluri mecanice.

Specificații materiale și caracteristici de performanță
Lucrăm cu mai multe clase de materiale, inclusiv oțel laminat la rece (SPCC, DC01-04), oțel galvanizat (SECC, SGCC), aluminiu (5052-H32, 6061-T6) și oțel inoxidabil (304, 430). Componentele noastre din oțel laminat la rece oferă o rezistență la tracțiune de 270-410 MPa cu o formabilitate excelentă, în timp ce variantele galvanizate adaugă protecție împotriva coroziunii fără a compromite integritatea structurală. Ambutisajele din aluminiu oferă rapoarte superioare de rezistență la greutate, cu o rezistență la tracțiune de 140-290 MPa și rezistență naturală la coroziune. Părțile din oțel inoxidabil oferă proprietăți mecanice îmbunătățite, cu o rezistență la tracțiune de 515-620 MPa pentru medii solicitante. Toate materialele își mențin caracteristicile mecanice constante pe durata producției, iar razele de îndoire ating 0,4-1,0 ori grosimea materialului fără a crăpa.

Proces de ambutisare și prelucrare precisă
Producția noastră utilizează prese de ștanțare de înaltă precizie, cu o capacitate între 25 și 500 de tone, care folosesc sisteme progresive și cu matrițe transferabile pentru operațiuni complexe în mai multe etape. Procesul începe cu o analiză DFM completă pentru a optimiza designurile în vederea ușurinței de fabricație și eficienței costurilor. Utilizăm sisteme avansate de scule realizate din oțeluri premium pentru matrițe (D2, SKD11), care mențin stabilitatea dimensională pe durata unor serii de producție ce depășesc milioane de cicluri. Capacitățile de prelucrare precisă includ operațiuni de frezare CNC, strunjire și găurire care păstrează toleranțele în limitele ±0,05 mm pentru caracteristicile critice. Sistemele integrate de monitorizare a calității, inclusiv inspecția vizuală și verificarea automată dimensională, asigură respectarea constantă a specificațiilor pe tot parcursul liniilor de producție.

Aplicații mecanice complete
Părțile noastre personalizate din tablă de oțel ambutisată îndeplinesc funcții esențiale în mai multe sectoare, inclusiv automotive (ansambluri de suporturi, componente electrice, elemente de susținere structurale), electronică (carcase, șasiuri, componente de ecranare), echipamente industriale (protecții pentru mașini, cadre de panou, plăci de montare) și produse de consum (componente pentru aparate electrocasnice, accesorii metalice). Industria telecomunicațiilor utilizează părțile noastre pentru rack-uri de echipamente și componente de conectare, în timp ce sectorul medical specifică utilizarea componentelor noastre pentru carcase de dispozitive și cadre de instrumente. Alte aplicații includ componente pentru aerospace, piese pentru utilaje agricole și componente pentru sisteme de energie regenerabilă, unde precizia, durabilitatea și performanța fiabilă sunt esențiale.

Parteneriați-vă cu expertiza noastră în producție pentru piese personalizate din tablă decupată care echilibrează ingineria precisă cu eficiența producției. Abordarea noastră integrată, de la selectarea materialelor până la componentele finite, asigură piese mecanice care reduc timpul de asamblare, îmbunătățesc fiabilitatea produselor și oferă valoare pe termen lung în diverse aplicații, susținute de documentație completă privind calitatea și colaborarea inginerească.