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- 개요
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정밀 제조 분야에서 4축 및 5축 CNC 가공은 복잡하고 높은 공차를 요구하는 황동 부품을 생산하는 핵심 기술로 자리 잡고 있습니다. 이러한 첨단 가공 공정은 일반적으로 고품질 주조 서비스와 결합되어 치수 정확성과 재료 성능이 뛰어난 황동 합금을 필요로 하는 산업에 뛰어난 정밀도와 설계 유연성을 제공합니다.
첨단 황동 소재 특성
구리와 아연의 합금인 황동은 뛰어난 기계적 특성과 다용도성으로 잘 알려져 있습니다. 독특한 노란색으로 알려진 황동은 다양한 환경에서 뛰어난 가공성, 우수한 마모 저항성 및 뛰어난 내식성을 나타냅니다. 이 소재는 본래의 윤활성을 지녀 가공 공정 중과 최종 제품 사용 시 마찰을 줄여주며, 전기 및 열 전도성 덕분에 특수 부품에 적합합니다. 아연 함량이 다양하게 조절된(일반적으로 18%~30%) 서로 다른 황동 조성은 붉은 노랑색부터 갈색 노랑까지 다양한 색조를 나타내며, 기능적 용도뿐 아니라 미적인 용도로도 활용될 수 있습니다.
정밀 가공 기능
4축 CNC 가공은 표준 XYZ 직선 이동에 더해 회전 축(일반적으로 A축)을 추가하여 재설정 없이도 여러 면에서 정밀한 드릴링 및 윤곽 가공과 같은 보다 복잡한 작업을 가능하게 합니다. 이러한 기능은 기존의 3축 가공에 비해 생산 효율성과 정확도를 크게 향상시킵니다.
5축 CNC 가공은 두 개의 추가 회전 축(일반적으로 A 및 B축, 또는 A 및 C축)을 포함하는 가공 기술의 정점입니다. 이 구성은 거의 모든 방향에서 동시에 가공할 수 있도록 하여 매우 복잡한 형상을 뛰어난 정밀도로 제작할 수 있게 해줍니다. 연속적인 5축 가공 기능을 통해 절삭 공구는 작업물 표면에 대해 최적의 방향을 유지하며 우수한 표면 마감 품질을 제공하고 접근하기 어려운 부품 특징에도 접근할 수 있습니다.
통합 제조 공정
브래스 부품의 제조 공정은 일반적으로 주조와 가공 기술을 모두 통합합니다. 초기 주조 공정에서 네트 형태에 가까운 부품을 만들고, 이후 고급 CNC 장비를 사용하여 정밀 마감 처리를 합니다. 최신 CNC 머시닝 센터는 고속 스핀들(최대 16,000rpm까지 도달)과 1초 이내의 빠른 공구 교환 시스템을 갖추어 효율성을 극대화하고 경쟁력 있는 생산 사이클을 유지합니다.
이중 팔레트 적재 시스템과 온라인 프로빙은 무중단 운전과 공정 중 품질 검증이 가능하게 하여 생산성을 더욱 향상시킵니다. 극도의 정밀도가 요구되는 브래스 부품의 경우, Y축, C축, 구동 공구 및 서브 스핀들 기능을 갖춘 다축 CNC 선반을 사용하면 단일 세팅에서 완전한 가공 솔루션을 제공받을 수 있습니다.
성능 장점 및 품질 보증
이러한 첨단 공정을 통해 제조된 브래스 부품은 다음을 제공합니다:
±0.01mm까지 도달하는 우수한 치수 안정성
최적화된 가공 조건을 통해 Ra 0.1-3.2의 우수한 표면 마감 달성
재료 가공 과정의 정밀한 제어를 통한 기계적 특성 향상
CMM 검증을 포함한 철저한 검사 절차를 통한 일관된 품질 보장
좌표 측정기(CMM), 광학 비교기 및 전용 게이징 시스템을 활용한 포괄적인 검사 방법을 통해 품질 보증을 유지합니다. 이를 통해 모든 황동 부품이 지정된 치수 요건과 품질 기준을 충족하도록 합니다.
범용적 용도
황동 재료의 특성과 첨단 가공 역량의 조합은 다양한 산업 분야에 적용됩니다:
배관 및 유체 처리: 황동의 내식성을 활용한 밸브 본체, 배관 피팅 및 커넥터 부품
전기 및 전자: 황동의 전기 전도성을 활용한 커넥터, 단자 및 부품
해양 응용 분야: 조선 및 해양 플랜트용 내식성 부품
건축 요소: 황동의 미적 매력을 활용하는 장식용 하드웨어, 피팅 및 건축 디테일
산업 기계: 황동의 내구성과 낮은 마찰 계수를 활용하는 기어, 베어링 및 부싱
기술 파트너십 접근 방식
점진적인 제조업체들은 다음과 같은 포괄적인 엔지니어링 지원을 제공합니다:
성능과 생산 효율성을 모두 최적화하기 위한 설계 제조 분석
특정 용도 요구사항에 맞춘 재료 선정 지원
제품 개발 주기를 단축하는 신속한 프로토타입 제작 서비스
프로토타입 수량에서 완전한 양산 규모까지의 생산 확장
재질 |
강철, 스테인레스 강, 알루미늄, 철, 탄소 강, 구리, 브라스, 합금 등 |
두께 |
0.1mm에서 12mm까지, 요청에 따라 |
사이즈 |
1) 고객 사양서에 따라 2) 고객 샘플에 따라 |
표면 처리 |
아노다이징, 갈바니화, 아연 도금, 니켈 도금, 크롬 도금, 분말 도료, 도장 등 |
도면 형식 |
DWG, DXF, STEP, STP, STL, AI, PDF, JPG, 초안. |
포장 |
폴리백+카톤 상자+나무 상자/팔레트, 고객 요청에 따라 |
배송 |
1) DHL, TNT, Fedex 등 택배로 보낼 경우 일반적으로 5-7일 소요 |
2) 공항으로 항공 운송 시 일반적으로 3-4일 소요 |
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3) 선적 항구로 해상 운송 시 일반적으로 15-30일 소요 |
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배송 시간 |
수량에 따라 다릅니다. 일반적으로 20일 정도입니다. |
지급 조건 |
T/T, Paypal, 트레이드 어시ュ어런스 |
인증 |
Iso |
로고 서비스 |
제공된 |
응용 |
건설, 산업, 자동차 산업에서 널리 사용됩니다. |
