Prilagođene 4 i 5-osovinske CNC glodalice i tokarski dijelovi, visokokvalitetne usluge obrade i lijevanja mjedi
- Pregled
- Preporučeni proizvodi
U području precizne proizvodnje, CNC obrada s 4 i 5 osi predstavlja ključnu tehnologiju za izradu složenih komponenti od mjedi s visokom tolerancijom. Ovi napredni procesi obrade, koji se često nadopunjuju kvalitetnim uslugama ljeva, omogućuju neusporedivu preciznost i fleksibilnost dizajna za industrije koje zahtijevaju izuzetnu točnost dimenzija i performanse materijala iz mjednih legura.
Napredna svojstva materijala mjedi
Mjed, slitina bakra i cinka, poznat je po izvrsnim mehaničkim svojstvima i univerzalnosti. Poznat po karakteristično žutoj boji, mjed pokazuje izuzetnu obradivost, dobru otpornost na habanje te izvrsnu otpornost na koroziju u različitim okruženjima. Svojstvena podmazanost materijala smanjuje trenje tijekom obrade, kao i u konačnim primjenama, dok njegova električna i toplinska vodljivost čine ga prikladnim za specijalizirane komponente. Različite sastave mjedi s varirajućim udjelom cinka (obično 18%-30%) daju različita svojstva, od crvenkasto-žute do smeđe-žute nijanse, omogućujući kako funkcionalne tako i estetske primjene.
Preciznost obrade
obrada s 4 osi na CNC-u uvodi rotacijsku os (najčešće A-os) uz standardna linearna kretanja XYZ, omogućujući složenije operacije poput preciznog bušenja i konturiranja na više strana bez ponovnog pozicioniranja. Ova mogućnost znatno povećava učinkovitost i točnost proizvodnje u usporedbi s konvencionalnom obradom na 3 osi.
obrada s 5 osi na CNC-u predstavlja vrhunac tehnologije obrade, uključujući dvije dodatne rotacijske osi (najčešće A i B, ili A i C osi). Ova konfiguracija omogućuje istodobnu obradu skoro iz bilo kojeg smjera, omogućavajući izradu iznimno složenih geometrija s izuzetnom preciznošću. Mogućnost kontinuirane 5-osi obrade osigurava da alat zadrži optimalnu orijentaciju prema površini obratka, pružajući izvrsne kvalitete obrade površine i pristup teško dostupnim dijelovima.
Integrisani proizvodni procesi
Proces proizvodnje komponenti od mjedi često uključuje tehnologije lijevanja i obrade. Početni postupci lijevanja stvaraju gotovo konačne oblike komponenti, koje se zatim precizno dorade pomoću napredne CNC opreme. Savremeni CNC centri za obradu imaju visokobrzinske vretena (do 16.000 okr./min) i brze sustave za izmjenu alata (manje od jedne sekunde), što maksimalno povećava učinkovitost i održava konkurentne proizvodne cikluse.
Sustavi za učitavanje s dva paleta i on-line mjerenje dodatno povećavaju produktivnost omogućujući neprekidni rad i provjeru kvalitete tijekom procesa. Za komponente od mjedi koje zahtijevaju izuzetnu preciznost, višeosni CNC tokarilici s Y-osom, C-osom, pogonskim alatima i mogućnosti sub-vretena pružaju potpuna rješenja za obradu u jednoj postavci.
Prednosti u pogledu performansi i osiguranje kvalitete
Komponente od mjedi proizvedene ovim naprednim postupcima osiguravaju:
Izvrsnu dimenzionalnu stabilnost s tolerancijama do ±0,01 mm
Nadređene površinske obrade koje postižu Ra 0,1-3,2 putem optimiziranih parametara obrade
Poboljšana mehanička svojstva kroz kontroliranu obradu materijala
Ujednačena kvaliteta kroz stroge protokole inspekcije uključujući verifikaciju CMM-om
Jamstvo kvalitete održava se sveobuhvatnim metodama inspekcije koje koriste strojeve za koordinatna mjerenja (CMM), optičke komparatore i specijalizirane mjernosne sustave. Time se osigurava da svaki komponent od mesinga zadovoljava propisane dimenzionalne zahtjeve i standarde kvalitete.
Širok opseg primjene
Kombinacija svojstava mesinga i naprednih mogućnosti obrade služi brojnim industrijama:
Vodovod i rukovanje tekućinama: Tijela ventila, cjevni spojevi i povezujuće komponente koji iskorištavaju otpornost mesinga na koroziju
Električni i elektronički: Spojnice, priključci i komponente koji iskorištavaju električnu vodljivost mesinga
Primjene u pomorskoj industriji: Komponente otporne na koroziju za izgradnju brodova i offshore instalacije
Arhitektonski elementi: dekorativna okovka, armatura i arhitektonski detalji koji imaju koristi od estetskog izgleda mjedi
Industrijska oprema: zupčanici, ležajevi i osovine koji iskorištavaju izdržljivost mjedi i nisku trenje
Prilaz tehničkom partnerstvu
Napredni proizvođači nude sveobuhvatnu inženjersku podršku uključujući:
Dizajn za proizvodnju analizu koja optimizira komponente kako za performanse tako i za učinkovitost proizvodnje
Preporuke za odabir materijala za specifične zahtjeve primjene
Usluge brzog izradivanja prototipova koje ubrzavaju razvojne cikluse proizvoda
Proširenje proizvodnje od količina prototipova do punih proizvodnih volumena


Materijal |
čelik, nerđajući čelik, aluminij, želazo, ugljikovit čelik, bakar, bronz, spoj, itd. |
Debljina |
0.1mm do 12mm, po vašem zahtjevu |
Veličine |
1) Prema crtežima kupaca 2) Prema uzorcima kupaca |
Obrada površine |
Anodiziranje, galvaniziranje, cink, nikl, hromiranje, prahovo oblaganje, maljenje, itd. |
Format crteža |
DWG, DXF, STEP, STP, STL, AI, PDF, JPG, Draft. |
Pakiranje |
Polyvreća + Kartonska kutija + Daska od drva / Pallet, prema zahtjevu kupca |
Pošiljka |
1) Po kuriru, poput DHL, TNT, Fedex itd., obično 5-7 dana za dolazak |
2) Voznjom zrakom do zračne luke, obično 3-4 dana za dolazak |
|
3) Pomorskom pristaništem, obično 15-30 dana za dolazak |
|
Vrijeme isporuke |
ovisno o količinama, obično oko 20 dana. |
Plaćanje |
T/T, Paypal, Trade Assurance |
Certifikacija |
Iso |
Usluga logotipa |
dostavljeno |
Primjena |
široko se koristi u građevinarstvu, industriji, automobilskoj industriji. |







