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鉄系砂型鋳造

カスタム金属鋳造工場サービス、精密CNC加工、真鍮インベスタメントキャスティング部品、圧力鋳造

  • 概要
  • おすすめ製品

専門のカスタム金属鋳造会社として、精密真鍮インベストメントキャスティング、圧力鋳造、およびCNC加工サービスを統合した包括的な製造ソリューションを提供しています。当社の統合型アプローチは、伝統的な鋳造技術と現代の機械加工技術を組み合わせることで、さまざまな業界における最も厳しい仕様を満たす高品質な真鍮部品を提供します。

素材の優秀性:真鍮合金の選択

当社は高性能真鍮合金の加工を専門としており、主に以下の材料を取り扱っています:

  • C85700(イエローブラス) :優れた切削性と良好な耐腐食性を備えています

  • C87500(シリコンブロンズ) :優れた強度と非常に良い鋳造流動性を提供します

  • C93200(ベアリングブロンズ) :優れた摩耗抵抗性と低摩擦特性を発揮します

これらの材料は、引張強さが275~550 MPaの範囲で優れた機械的特性を持ち、さまざまな環境下での優れた耐腐食性、並外れた熱および電気伝導性を示します。真鍮の自然な抗菌性は、医療用および食品加工用途に特に適しています。

先進 的 な 製造 プロセス

当社の製造能力には、精密機械加工と組み合わせた2つの主要な鋳造技術が含まれます:

精密鋳造プロセス
ロストワックス法を活用して、複雑な形状のニアネットシェイプ真鍮部品を、卓越した表面仕上げと寸法精度で製造します。この工程により以下が可能になります:

  • 狭い公差(±0.125mm/25mm)での複雑な幾何学的形状の製造

  • 優れた表面仕上げ(通常3.2μm Ra以上)

  • 最小限の機械加工と材料ロス

圧力鋳造技術
当社の圧力鋳造技術は、品質の一貫性を維持しつつ、高い生産効率を実現します。

  • 自動化システムによる迅速な生産サイクル

  • 寸法安定性と再現性の向上

  • 気孔の低減と機械的特性の向上

精密CNC加工
当社の包括的な機械加工部門では、完全な二次加工に対応しています。

  • 3軸、4軸および5軸CNCマシニングセンタ

  • 精密な穴あけ、タップ加工、フライス加工

  • 厳しい公差の維持(±0.01mm)

  • バリ取りおよび表面処理能力

品質保証および技術基準

当社は、製造プロセス全体で厳格な品質管理を維持しています:

  • 材料の認証とトレーサビリティ

  • 初期品検査および工程中の品質チェック

  • 重要寸法のCMM検証

  • 圧力試験と漏れ検出

  • 表面仕上げおよび粗さの測定

  • ISO 9001品質基準への適合

産業用途およびソリューション

当社の真鍮部品は、多様な産業分野で使用されています:

  • 配管および空調(HVAC) :バルブ本体、継手、およびコネクタ部品

  • 海洋およびオフショア :耐腐食性ハードウェアおよび船舶建築用部品

  • 電気と電子機器 :コネクタ、端子、および電磁部品

  • 建築および建設 :装飾用ハードウェアおよび構造部品

  • 医療機器 :抗菌部品および機器ハウジング

高度な鋳造技術と精密機械加工能力を統合することで、試作開発から量産までの一貫した製造ソリューションを提供しています。当社のエンジニアリングチームは、お客様と密接に連携し、生産性、性能、コスト効率の面で設計を最適化することで、業界基準および顧客の期待を超える信頼性の高い真鍮部品を確実に実現します。

材質
鋼、ステンレス鋼、アルミニウム、鉄、炭素鋼、銅、真鍮、合金など。
厚さ
0.1mmから12mm、ご要望に応じて。
サイズ
1) 顧客の図面に基づきます
2) 顧客のサンプルに従って
表面処理
陽極酸化、ガルバニズム、亜鉛メッキ、ニッケルメッキ、クロムメッキ、粉体塗装、塗装など。
図面形式
DWG、DXF、STEP、STP、STL、AI、PDF、JPG、Draft。
梱包
ポリ袋+段ボール箱+木製ケース/パレット、顧客の要求に応じて
発送
1) 配送業者(DHL、TNT、Fedexなど)で送る方法、通常到着まで5〜7日かかります
2) 空港への航空便、通常到着まで3〜4日かかります
3) 海上輸送、通常到着まで15〜30日かかります
納期
数量によりますが、通常は20日程度です。
支払い条件
T/T、Paypal、トレードアシュアランス
認証
ISO
ロゴサービス
提供された
応用
建設、工業、自動車工業で広く使用されています。

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