Все категории

СТАЛЬНОЕ ЛИТЬЕ ДЛЯ ИНВЕСТИЦИЙ

Деталь из нержавеющей стали, литье по выплавляемым моделям (по воску), точное литье, корпус клапана

  • Обзор
  • Рекомендуемые продукты
В системах обработки жидкостей с высокими эксплуатационными характеристиками корпус клапана служит критической границей давления, обеспечивающей безопасность и надежность работы. Наш процесс литья из нержавеющей стали по выплавляемым моделям, также известный как точное литье, позволяет изготавливать корпуса клапанов с исключительной точностью размеров, превосходной поверхностью и сложными внутренними геометрическими формами, которые невозможно получить традиционными методами производства. Эта передовая технология обеспечивает беспрецедентную свободу проектирования при создании прецизионных деталей клапанов, соответствующих строгим отраслевым стандартам для применения в условиях агрессивных сред и высокого давления.

Превосходство материалов и характеристики производительности
Мы используем высококачественные сплавы с повышенной стойкостью к коррозии, включая CF8 (аналог нержавеющей стали 304), CF8M (аналог нержавеющей стали 316) и специализированные марки, такие как CF3M, для улучшенной химической стойкости. Эти материалы сохраняют отличные механические свойства в широком диапазоне температур, при этом типичный предел прочности превышает 515 МПа, а минимальный предел текучести составляет 205 МПа. Аустенитная микроструктура обеспечивает outstanding corrosion resistance in various media, сохраняя хорошую ударную вязкость при криогенных температурах и сохраняя структурную целостность при повышенных рабочих температурах до 800°F. Однородная зернистая структура, полученная методом точного литья по выплавляемым моделям, гарантирует стабильные эксплуатационные характеристики по всему корпусу клапана.

Передовой процесс производства литья по выплавляемым моделям
Наше производство начинается с прецизионных восковых моделей, изготавливаемых методом литья под давлением в системах с контролем температуры для обеспечения стабильности размеров. Эти модели собираются в блоки и многократно погружаются в керамическую суспензию, формируя многослойную форму, способную выдерживать тепловой удар от расплавленного металла. После удаления воска и обжига при высокой температуре мы заливаем сертифицированные сплавы нержавеющей стали в предварительно нагретые формы с использованием вакуумной техники, обеспечивающей полное заполнение сложных каналов и тонких участков. Данный процесс позволяет достигать превосходного качества поверхности — 125 Ra и выше — и соблюдать размерные допуски в пределах ±0,005 дюйма на дюйм, что значительно снижает потребность в механической обработке.

Точная инженерия для ответственных применений
Наши литые по выплавляемым моделям корпуса клапанов выполняют важнейшие функции в различных отраслях промышленности, где первостепенное значение имеют надёжность и стойкость к коррозии. На химических предприятиях они используются для работы с агрессивными средами в шаровых, задвижках и регулирующих клапанах. В нефтегазовой отрасли наши компоненты применяются в системах управления устьями скважин, трубопроводной арматуре и системах регулирования давления. Дополнительные области применения включают оборудование для фармацевтической промышленности, системы производства пищевых продуктов и напитков, морские компоненты и объекты энергетики. Гибкость конструкции при литье по выплавляемым моделям позволяет интегрировать сложные внутренние элементы, сокращая потребность в сборке и возможные пути утечки.

Доверьтесь нашему опыту в области точного литья при производстве корпусов клапанов из нержавеющей стали, обеспечивающих бескомпромиссное качество в самых сложных условиях эксплуатации. Наши технические возможности гарантируют компоненты с герметичностью, длительным сроком службы и надежной работой в различных промышленных применениях, подкреплённые полным пакетом сертификатов на материалы и документацией по качеству.

Stainless Steel Lost Wax Metal Casting Part Investment Casting Valve case manufacture
Наши услуги
Точная фрезеровка на CNC, Точная токарная обработка на CNC,
Быстрое прототипирование
Пластиковые формы для инъекции
Штамповка металла,
Штамповка под давлением
Силиконовые и резиновые формы,
Экструзия алюминия,
Изготовление форм, и т.д.
Материал
Алюминиевый сплав: 5052/6061/6063/7075 и т.д.
Латунный сплав: 3602/2604/h59/h62/и т.д.
Нержавеющая сталь: 303/304/316/412/и т.д.
Стальная лига: углеродная/сталь для штамповки/и т.д.
Другие специальные материалы: оргстекло/нилон/бакелит/и т.д.
Пластик, дерево, силикон, резина, или в соответствии с требованиями заказчика
Поверхностная обработка
Анодирование, пескоструйная обработка, окраска, порошковое покрытие, гальваника, трафаретная печать
Печать, шлифовка, полировка, лазерная гравировка...
Формат чертежа
X_T/jpg/pdf/dxf/dwg/igs/stp/step/stl и т.д.
Сервисный проект
Предоставление услуг проектирования, производства和技术ического обслуживания, разработки и изготовления форм и т.д.
Испытательная машина
Цифровой высотомер, штангенциркуль, трехкоординатный измерительный станок, проекционный станок, тестер шероховатости, твердомер и т.д.
Гарантия качества
Сертифицирован ISO9001:2015 TUV
Упаковка
Пена, картон, деревянные ящики, или в соответствии с требованиями клиента
Предоставляют
DHL, FEDEX, UPS, TNT, EMS, SF или согласно требованиям клиентов
Stainless Steel Lost Wax Metal Casting Part Investment Casting Valve case manufacture
Stainless Steel Lost Wax Metal Casting Part Investment Casting Valve case factory
Stainless Steel Lost Wax Metal Casting Part Investment Casting Valve case factory
Stainless Steel Lost Wax Metal Casting Part Investment Casting Valve case details
Stainless Steel Lost Wax Metal Casting Part Investment Casting Valve case supplier
Stainless Steel Lost Wax Metal Casting Part Investment Casting Valve case supplier
Stainless Steel Lost Wax Metal Casting Part Investment Casting Valve case manufacture
Stainless Steel Lost Wax Metal Casting Part Investment Casting Valve case manufacture

Получите бесплатную котировку

Наш представитель свяжется с вами в ближайшее время.
Электронная почта
Мобильный/WhatsApp
Имя
Название компании
Сообщение
0/1000