OEMカスタム金属スチールインベストメントキャスティングサービス 高品質カスタム金属スチール鋳造サービス

精密金属成形の分野において、インベストメントキャスティングは複雑で高信頼性の部品を製造するための優れた方法として位置づけられています。当社はOEMカスタム金属鋼インベストメントキャスティングサービスの専門企業として、最も要求の厳しい用途に対しても比類ない品質と設計自由度を提供しています。本記事では、この時代を超えて進化してきた先進的な鋳造技術が使用する多様な材料、卓越した性能特性、精密な製造工程、および対応する重要な産業分野について紹介します。

多様な材料と優れた性能

当社のサービスは、4140、4340、17-4PH、および316Lステンレスなどの炭素鋼、低合金鋼、ステンレス鋼の広範な種類に対応しています。この材料の多様性により、強度、耐腐食性、温度性能に関する特定の要件を満たすことが可能になります。その投資鋳造プロセス自体が、これらの鋼材に優れた特性を与えます。部品は寸法精度と表面仕上げに優れており、二次加工が必要ない場合が多いです。制御された凝固によって得られる微細で等方性の粒状構造により、他の鋳造方法と比較して高い引張強度、良好な衝撃靭性、優れた疲労抵抗性が実現されています。これにより、当社の鋳物は極端な圧力、腐食性環境、および強い動的負荷に耐えることができます。

精密インベストメント鋳造プロセス

「ロストワックス法」とも呼ばれる投資鋳造は、その高精度で知られる多段階の製法です。

1. パターン作成：部品の正確なワックスまたは3Dプリントされたパターンを作成します。

2. シェル構築：パターンをトレイに組み立て、耐火性のスラリーに繰り返し浸漬し、耐火砂で表面をコーティングして、堅牢な多層構造の金型を形成します。

3. ワックス除去および焼成：完成した金型を加熱し、内部のワックスを溶かし出して取り除き、中空の高精度セラミックシェルを残します。その後、シェルは高温で焼成され、最終的な強度が得られます。

4. 注湯および凝固：溶融鋼を予熱されたセラミック金型に注ぎ込みます。清浄性と健全性を確保するため、真空下または制御された雰囲気中で行うことが一般的です。

5. シェル除去および仕上げ：冷却後、セラミックシェルを破砕して除去し、生鋳物を取り出します。部品はトレイから切断され、熱処理、ショットブラスト、最小限の精密機械加工などの仕上げ工程を経て、最終仕様を満たすように仕上げられます。

産業全体にわたる重要なアプリケーション

複雑かつほぼ完成形状の部品を製造できる能力により、当社のステンレスインベスタメント鋳造品は多数の分野で不可欠となっています：

• 航空宇宙および防衛：タービンブレード、エンジン部品、構造用ブラケット、兵器システム。

• 石油・ガス：バルブボディ、ポンプインペラー、ツールジョイント、および井下設備。

• 医療・歯科：外科用器具、植込み型医療機器の部品、および歯科チェアの部品。

• 食品加工・産業機械：耐腐食性フィッティング、複雑なギア、および機械部品。

OEM向けカスタム鋼材インベストメントキャスティングにおいて当社と提携することで、設計の柔軟性と素材の優れた性能を兼ね備えた製造ソリューションを利用でき、過酷な環境でも確実に性能を発揮する高品質な信頼性の高い部品を提供できます。