Storitve naročilnega točnega litja iz jekla in kovin, visokokakovostne prilagojene storitve litja iz jekla in kovin

Na področju natančnega oblikovanja kovin točkasto litje predstavlja odlično metodo za izdelavo zapletenih komponent z visoko celovitostjo. Kot specialist za storitve prilagojenega jeklenega kovinskega točkastega litja po naročilu ponujamo nepremagljivo kakovost in svobodo oblikovanja za najzahtevnejše aplikacije. V tem članku so raziskani raznovrstni materiali, izjemne zmogljivosti, zapleteni postopek izdelave ter pomembne dejavnosti, ki uporabljajo to preizkušeno in napredno tehnologijo litja.

Raznovrstni materiali in izjemne zmogljivosti

Naše storitve pokrivajo širok nabor ogljikovih, nizkolegiranih in nerjavnih jekel, vključno s sortami kot so 4140, 4340, 17-4PH in 316L. Ta raznolikost materialov nam omogoča izpolnjevanje specifičnih zahtev glede trdnosti, odpornosti proti koroziji in delovanja pri visokih temperaturah. Sam postopek topljenja daje tem jeklom izjemne lastnosti. Sestavni deli kažejo odlično točnost dimenzij in površinsko gladkost, kar pogosto odpravlja potrebo po dodatnem obdelovanju. Fina, izotropna zrna struktura, dosežena s kontroliranim strjevanjem, rezultira v visoki natezni trdnosti, dobro udarni žilavosti in odlični utrujenostni trdnosti v primerjavi z drugimi metodami litja. To omogoča našim odlitkom, da prenesejo ekstremne tlake, korozivna okolja in velike dinamične obremenitve.

Postopek natančnega litja po vosku

Postopek, ki se pogosto imenuje »gubanega voska«, je večfazna metoda, znana po svoji natančnosti:

1. Izdelava modela: Natančen voskov ali s 3D tiskom izdelan model dela se proizvede.

2. Izdelava ohišja: vzorci se sestavijo na drevo in večkrat potopijo v keramično zmes ter prekrijejo s toplotno odpornim peskom, da se oblikuje trdna, večplastna kalup.

3. Odvajanje voska in žganje: dokončan kalup se segreje, s čimer se stopi vosk in ostane votlo, natančno keramično ohišje. Ohišje se nato žge pri visoki temperaturi, da doseže končno trdnost.

4. Livanje in strjevanje: raztaljeno jeklo se vlije v predgreto keramično kalup, pogosto pod vakuumom ali nadzorovano atmosfero, da se zagotovi čistost in celovitost.

5. Odstranitev ohišja in dokončna obdelava: ko se kalup ohladi, se keramično ohišje odstrani in tako razkrije surovi litinec. Deli se odrežejo od drevesa ter podvržemo dokončnim postopkom, kot so toplotna obdelava, pištolno čiščenje in minimalna precizna obdelava, da izpolnijo končne specifikacije.

Ključne aplikacije v industriji

Možnost proizvodnje kompleksnih komponent neto oblike naredi naše jeklene precizne litine ključne za številna področja:

• Letalska in obrambna industrija: lopatice turbine, motorični deli, nosilni okvirji in orožni sistemi.

• Nafta in plin: telesa ventilov, centrifugalna kolesa črpalk, povezave orodij in oprema za uporabo v vrtini.

• Medicina in stomatologija: kirurški instrumenti, sestavni deli vsadkov, dele stolov za zdravljenje zob.

• Prehrambena industrija in industrijska oprema: korozijo odporni spoji, kompleksni gonilniki in sestavni deli strojev.

Z sodelovanjem z nami za vaše potrebe po OEM naročilskem litju jekla pridobite dostop do proizvodne rešitve, ki združuje fleksibilnost oblikovanja z odličnostjo materiala ter ponuja visoko kakovostne, zanesljive komponente, ki delujejo tudi v najzahtevnejših okoljih.