שירותי יציקה בתבנית שפיכה - מתכת מותאמת לפי דגם OEM, שירותי יציקה מותאמים מפלדה וметל באיכות גבוהה

בתחום היציקה המדויקת של מתכות, יציקת השקעון עומדת כשיטת מובילה לייצור רכיבים מורכבים ובעלי שלמות גבוהה. כמתקינים בתחום שירותי OEM ליציקת פלדה לפי דרישה, אנו מספקים איכות לא תחרית וחופש עיצובי למשימות הדemandיות ביותר. מאמר זה מדגיש את חומרי הגלם הרגילים, תכונות הביצועים המרשימות, תהליך הייצור המורכב, והתעשיות הקריטיות שמשרתת טכניקת היציקה זו – עתיקה אך מתקדמת.

חומרים גמישים וביצועים מרשימים

השירותים שלנו מיועדים למגוון רחב של פחמן, נייחות נמוכה, ופלדי אל חלד, כולל דרגות כמו 4140, 4340, 17-4PH, ו-316L נירוסטה. גיוון החומרים מאפשר לנו לעמוד בדרישות ספציפיות של חוזק, עמידות בפני קורוזיה, וביצועים בטמפרטורה. תהליך הזרקה עצמו מעניק לפלדות אלו תכונות יוצאות דופן. רכיבים מציגים דיוק ממדי מעולה וסיום משטח, לעתים קרובות ללא צורך בעיבוד משני. המבנה הגבישי העדין והאיזוטרופי, שנוצר על ידי הקשה מבוקרת, מספק חוזק מתיחה גבוה, עמידות מ удар טובה ועמידות מעולה fatigue בהשוואה לשיטות יציקה אחרות. זה הופך את היצוקים שלנו לבעלי יכולת לעמוד בלחצים קיצוניים, סביבות קורוזיביות ועומסים דינמיים כבדים.

תהליך יציקת ההשקעה המדויקת

בדרך כלל נקרא תהליך "השעווה האבודה", ז casting הוא שיטה בת מספר שלבים הידועה בדיוק שלה:

1. יצירת תבנית: מיוצרת תבנית מדויקת מшעווה או מדפסת 3D של החלק.

2. בניית קליפה: התבניות מועמדות על עץ ומשומשות שוב ושוב בתערובת קרמיקה וחול עמיד לחום כדי ליצור תבנית חזקה מרובת שכבות.

3. הסרת שמן ושריפה: התבנית המוגמרת מחוממת, מה שגורם למסיסות השמן וליצירת קליפה קרמית ריקה ומדויקת. לאחר מכן, הקליפה נשרפת בטמפרטורה גבוהה כדי להשיג עמידות מקסימלית.

4. ריכוך וקיפאון: פלדה נוזלית נשפכת לתבנית הקרמיקה המוחממת מראש, לעתים בואקום או באטמוספירה מבוקרת, כדי להבטיח ניקיון ושלמות.

5. הסרת קליפה וסיום: לאחר קירור, הקליפה הקרמית נשברת ויוצאת, ונחשף הזרקת הגולמית. החלקים נחתכים מהעץ ועוברים תהליכי סיום כמו טיפול حراري, דישון זריקות, ומכונת דיוק מינימלית כדי לעמוד בדרישות הסופיות.

יישומים קריטיים בכל התעשיות

היכולת לייצר רכיבים מורכבים בצורת סף, הופכת את הזרקות стали בשיטת ההשקעה שלנו לחיוניות בתחומים רבים:

• תעופה וביטחון: להבי טורבינה, רכיבי מנוע, סוגריים מבניים ומערכות נשק.

• נפט וגז: גופי שסתומים, אימפלרים של משאבות, חיבורים כלים וציוד תת-קרקעי.

• רפואה ושיננות: כלי ניתוח, רכיבים להשתלה, וחלקי כסאות שיננית.

• עיבוד מזון ומכונות תעשייתיות: אביזרי ניגוף, גלגלי שיניים מורכבים ורכיבי מכונות עמידים בפני שפשופת.

על ידי שותפות איתנו לצורך ייצור לפי דרישת OEM של יציקת סגסוגת ברזל מדויקת, אתם זוכים לגישה לפתרון ייצור המשלב גמישות בעיצוב עם איכות חומר מירבית, ומייצר רכיבים בעלי איכות גבוהה ואמינות, המבצעים בצורה הטובה ביותר גם בסביבות הקשות ביותר.