OEM 맞춤형 금속 스틸 인베스트먼트 주조 서비스 고품질 맞춤형 금속 스틸 주조 서비스

정밀 금속 성형 분야에서 인베스트먼트 캐스팅(Investment Casting)은 복잡하고 높은 신뢰성이 요구되는 부품을 제작하는 최고의 방법으로 자리 잡고 있습니다. 당사는 OEM 맞춤형 금속 및 강철 정밀 주조 서비스 분야의 전문 기업으로서, 가장 까다로운 응용 분야에도 완벽한 품질과 자유로운 설계 구현이 가능한 솔루션을 제공합니다. 본 문서에서는 오랜 역사와 더불어 발전된 이 첨단 주조 기술이 사용하는 다양한 소재, 뛰어난 성능 특성, 정교한 제조 공정 및 핵심 산업 분야에 대해 살펴봅니다.

다양한 소재와 우수한 성능

당사의 서비스는 4140, 4340, 17-4PH 및 316L 스테인리스와 같은 다양한 탄소강, 저합금강 및 스테인리스강에 이르기까지 폭넓은 재료를 지원합니다. 이러한 재료의 유연성 덕분에 강도, 내식성 및 온도 성능에 대한 특정 요구사항을 충족시킬 수 있습니다. 정밀 주조 공정 자체가 이러한 강재에 뛰어난 특성을 부여합니다. 부품들은 우수한 치수 정확도와 표면 마감 품질을 보이며, 종종 2차 가공이 필요하지 않게 합니다. 제어된 응고 과정을 통해 얻어지는 미세하고 등방성(isotropic)의 결정립 구조는 다른 주조 방식과 비교했을 때 높은 인장 강도, 우수한 충격 인성 및 뛰어난 피로 저항성을 제공합니다. 이로 인해 당사의 주물 제품은 극한의 압력, 부식성 환경 및 큰 동적 하중에도 견딜 수 있습니다.

정밀 인베스트먼트 주조 공정

일명 '완상(lost-wax)' 공법이라고도 불리는 정밀 주조는 정밀도로 유명한 다단계 공정입니다.

1. 패턴 제작: 부품의 정확한 왁스 또는 3D 프린팅 패턴을 제작합니다.

2. 쉘 형성: 패턴들을 트리에 조립한 후 내화성 세라믹 슬러리에 반복적으로 담근 다음 내화 모래로 코팅하여 견고한 다층 몰드를 만듭니다.

3. 왁스 제거 및 소성: 완성된 몰드를 가열하여 왁스를 녹여 제거하고 정밀한 중공 세라믹 쉘을 만듭니다. 이후 쉘은 최종 강도를 얻기 위해 고온에서 소성됩니다.

4. 주입 및 응고: 용해된 강철을 예열된 세라믹 몰드에 주입하며, 일반적으로 진공 또는 제어된 분위기 하에서 수행되어 청결성과 일체성을 보장합니다.

5. 쉘 제거 및 마감: 냉각 후 세라믹 쉘을 제거하면 생애가 드러납니다. 부품들은 트리에서 절단되며 열처리, 샷 블라스팅, 최소한의 정밀 가공 등의 마감 공정을 거쳐 최종 사양을 충족시킵니다.

산업별 중요 응용 사례

복잡하고 정확한 형태의 부품을 생산할 수 있는 능력 덕분에 당사의 스틸 인베스트먼트 캐스팅은 다양한 산업 분야에서 핵심적인 역할을 합니다:

• 항공우주 및 방산: 터빈 블레이드, 엔진 부품, 구조 브래킷 및 무기 시스템.

• 석유 및 가스: 밸브 본체, 펌프 임페러, 공구 조인트 및 지하 장비.

• 의료 및 치과: 수술 기기, 이식용 의료기기 부품 및 치과 의자 부품.

• 식품 가공 및 산업 기계: 내식성 피팅, 복잡한 기어 및 기계 부품.

OEM 맞춤형 스틸 인베스트먼트 캐스팅이 필요하시면 당사와 협력함으로써 설계 유연성과 소재 우수성을 결합한 제조 솔루션을 활용할 수 있으며, 가장 까다로운 환경에서도 성능을 발휘하는 고품질의 신뢰할 수 있는 부품을 제공받을 수 있습니다.