産業用バルブ用途ハンドホイール ADC12材アルミニウム鋳造サービス 粉体パターン付き

粉体パターン技術を用いたADC12アルミニウムダイキャストサービスによって製造された産業用バルブハンドホイールは、バルブ部品の生産において大きな進歩を示している。この特殊な製造手法は、ADC12アルミニウム合金の優れた鋳造特性と革新的な粉体パターン技術を組み合わせており、過酷な工業環境下でも優れた機械的性質、耐腐食性および運転信頼性を備えたハンドホイールを実現する。

材料特性と性能特性

ADC12アルミニウム合金（A383相当）は、バルブハンドホイール用途に最適な特性を提供する：

• シリコン含有量：10.5～12.0％で、鋳造時の流動性が非常に優れている

• 銅含有量：1.5～3.5％で、機械的強度を向上

• 引張強度：280-320 MPa

• 耐力：150～170 MPa

• 伸び率：1.0～2.5％

• ブリネル硬度：80～90 HB

• さまざまな産業環境において優れた耐腐食性を発揮

• 工具摩耗が少なく、良好な切削加工性を実現

ADC12アルミニウムの高シリコン含有量により、複雑なハンドホイール形状でも完全に充填され、鋳造欠陥が最小限に抑えられるため、細かなスポークデザインや人間工学に基づいたリム形状の製造に最適です。

粉末パターン技術を用いた先進製造プロセス

当社の特殊鋳造プロセスは、より優れた結果を得るために粉末パターン技術を統合しています：

粉末パターン製造：

• 精密な寸法公差を持つCAD／CAM設計パターン

• 3Dプリント技術を用いたポリマー粉末ベースのパターン作成

• 高解像度のパターン精度：±0.1% または ±0.1mm

• 従来のパターン制限なしに複雑な形状を実現可能

鋳造プロセス

• 制御された透過性を持つグリーンサンド鋳造

• 緻密な微細構造のための低圧ダイカスト

• 制御された注型温度：680-720°C

• 自動取り出しおよび冷却システム

仕上げ工程：

• ハブおよび取付部品のCNC機械加工

• バリ取りおよび表面平滑化

• 腐食保護性を高めるための粉体塗装または陽極酸化処理

• 品質検証および性能試験

技術仕様および品質基準

当社のADC12ハンドホイール鋳造サービスは、厳しい品質基準を維持しています：

• 寸法精度：ISO 8062規格準拠のCT6-8

• 表面粗さ：鋳造状態でRa 3.2-6.3 μm

• 最小肉厚：2.5 mmまで実現可能

• 重量の一貫性：生産ロット間で±2％

• 耐圧気密性：さまざまな産業用途に適しています

品質保証とテストプロトコル

各ハンドホイールは包括的な品質検証を実施します：

• 光学発光分光法による化学組成分析

• 三次元測定器（CMM）技術を用いた寸法検査

• ASTM B85規格に準拠した機械的性質試験

• 欠陥検出のための表面品質検査

• 適用される業界標準に準拠した耐腐食性試験

バルブ用途における性能上の利点

ADC12アルミニウム製ハンドホイールは、顕著な運用上の利点を提供します：

• 操作の容易さのための優れた強度対重量比

• 過酷な環境における優れた耐食性

• 繰り返しの運転サイクル下での耐久性向上

• 温度安定性のための最適な熱伝導性

• メンテナンス頻度の低減と長寿命

産業用途およびカスタマイズ対応

当社の鋳造サービスは、多様な産業用バルブの要件に対応しています：

プロセス産業用途：

• 化学プロセス用バルブ

• 石油およびガスパイプライン用バルブ

• 水処理および給水システム

• 発電プラント用バル브

商業およびインフラ:

• HVACシステム制御バルブ

• 建築設備および配管用途

• 防火システム用バルブ

• 産業用機械制御バルブ

技術革新と顧客メリット

粉末パターン技術とADC12アルミダイカストの統合により次のような利点が得られます:

• パターンの迅速な製作による納期短縮

• カスタムハンドホイール構成のための設計柔軟性

• 試作および量産における費用対効果

• 管理された製造プロセスによる一貫した品質

• 最適な設計と性能のための技術サポート

当社の産業用バルブハンドホイール向け専門アルミダイカストサービスは、材料科学の卓越性と先進的な製造技術を融合させ、現代のバルブ用途における正確な要件を満たす部品を提供するとともに、多様な産業環境下での信頼性の高い性能と運転安全性を確保します。