Koło ręczne do zastosowań przemysłowych, materiał ADC12, usługi odlewnicze z aluminium z naniesieniem wzoru proszkowego

Koła ręczne do zaworów przemysłowych wytwarzane metodą odlewania aluminium ADC12 z zastosowaniem technologii powłoki proszkowej to istotny postęp w produkcji elementów zaworów. To specjalistyczne podejście łączy doskonałe właściwości odlewnicze stopu aluminium ADC12 z nowoczesną technologią powłoki proszkowej, umożliwiając wytwarzanie kół ręcznych o ulepszonych właściwościach mechanicznych, odporności na korozję oraz niezawodności działania w trudnych warunkach przemysłowych.

Właściwości materiałowe i charakterystyka eksploatacyjna

Stop aluminium ADC12 (równoważny A383) zapewnia optymalne właściwości do zastosowań w kołach sterowych zaworów:

• Zawartość krzemu: 10,5-12,0%, co gwarantuje doskonałą płynność podczas odlewania

• Zawartość miedzi: 1,5-3,5%, co zwiększa wytrzymałość mechaniczną

• Wytrzymałość na rozciąganie: 280–320 MPa

• Wytrzymałość na rozciąganie: 150-170 MPa

• Wydłużenie: 1,0-2,5%

• Twardość Brinella: 80-90 HB

• Doskonała odporność na korozję w różnych środowiskach przemysłowych

• Dobra obrabialność skrawaniem przy minimalnym zużyciu narzędzi

Wysoka zawartość krzemu w aluminium ADC12 zapewnia pełne wypełnienie złożonych kształtów kół sterowych, minimalizując wady odlewnicze, co czyni je idealnym wyborem do produkcji skomplikowanych konstrukcji szprych oraz ergonomicznych profili obręczy.

Zaawansowany proces produkcyjny z zastosowaniem technologii wzoru proszkowego

Nasz specjalistyczny proces odlewniczy integruje technologię proszkowych wzorów dla lepszych wyników:

Produkcja wzorów proszkowych:

• Wzory zaprojektowane przy użyciu CAD/CAM z precyzyjnymi odchyłkami wymiarowymi

• Tworzenie wzorów na bazie polimerowego proszku przy użyciu technologii druku 3D

• Wysoka dokładność rozdzielczości wzoru: ±0,1% lub ±0,1 mm

• Możliwość realizacji skomplikowanych geometrii bez ograniczeń tradycyjnych wzorów

Proces odlewania:

• Formowanie piaskowe na zielono z kontrolowaną przepuszczalnością

• Odlewanie pod niskim ciśnieniem do uzyskania gęstej mikrostruktury

• Kontrolowana temperatura zalewania: 680–720 °C

• Zautomatyzowane systemy wyjmowania i chłodzenia

Operacje wykończeniowe:

• Frezowanie CNC wrzeciona i elementów mocujących

• Zdejmowanie zadziorów i wyrównywanie powierzchni

• Powłoka proszkowa lub anodowanie zapewniające zwiększoną ochronę przed korozją

• Weryfikacja jakości i testowanie wydajności

Specyfikacje techniczne i standardy jakości

Nasze usługi odlewania koła ręcznego ADC12 spełniają rygorystyczne parametry jakości:

• Dokładność wymiarowa: CT6-8 zgodnie ze standardami ISO 8062

• Chropowatość powierzchni: Ra 3,2–6,3 μm w stanie odlewu

• Minimalna grubość ścianki: osiągalna wartość 2,5 mm

• Spójność masy: ±2% w ramach partii produkcyjnych

• Ciągłość pod ciśnieniem: odpowiednie do różnych zastosowań przemysłowych

Protokoły zapewnienia jakości i testowania

Każde koło ręczne przechodzi kompleksową walidację jakości:

• Analiza składu chemicznego metodą spektroskopii emisyjnej optycznej

• Kontrola wymiarów za pomocą technologii CMM

• Badanie właściwości mechanicznych zgodnie ze standardami ASTM B85

• Badanie jakości powierzchni w celu wykrywania wad

• Badanie odporności na korozję zgodnie ze stosownymi standardami branżowymi

Zalety eksploatacyjne w zastosowaniach zaworowych

Koła ręczne z aluminium ADC12 zapewniają istotne korzyści eksploatacyjne:

• Doskonały stosunek wytrzymałości do masy umożliwiający łatwą obsługę

• Wyjątkowa odporność na korozyję w surowych warunkach środowiskowych

• Zwiększona trwałość przy wielokrotnych cyklach pracy

• Optymalna przewodność cieplna gwarantująca stabilność temperatury

• Zmniejszone wymagania konserwacyjne i przedłużony czas eksploatacji

Zastosowania przemysłowe i dostosowanie do potrzeb klienta

Nasze usługi odlewnicze spełniają różnorodne wymagania przemysłowe dotyczące zaworów:

Zastosowania w przemyśle procesowym:

• Zawory do przetwarzania chemicznego

• Zawory do rurociągów naftowych i gazowych

• Systemy uzdatniania i dystrybucji wody

• Zawory do elektrowni

Komercyjne i infrastruktura:

• Zawory regulacyjne systemów HVAC

• Zastosowania w instalacjach budynkowych i sanitarnych

• Zawory do systemów ochrony przed pożarem

• Zawory sterujące dla maszyn przemysłowych

Innowacje techniczne i korzyści dla klienta

Integracja technologii proszkowego wzoru z odlewaniem aluminium ADC12 zapewnia:

• Skrócone czasy realizacji dzięki szybkiej produkcji form

• Elastyczność projektowania niestandardowych konfiguracji kółek sterowniczych

• Opłacalność zarówno dla wersji prototypowych, jak i seryjnych

• Stała jakość dzięki kontrolowanym procesom produkcyjnym

• Wsparcie techniczne dla optymalnego projektu i wydajności

Nasze specjalistyczne usługi odlewnicze z aluminium na kółka sterownicze zaworów łączą doskonałość materiałoznawstwa z zaawansowaną technologią produkcji, dostarczając komponenty spełniające precyzyjne wymagania nowoczesnych zastosowań zaworowych oraz zapewniające niezawodną pracę i bezpieczeństwo eksploatacyjne w różnorodnych środowiskach przemysłowych.