- Огляд
- Рекомендовані товари
Вміст кремнію: 10,5-12,0%, що забезпечує відмінну рухливість під час лиття
Вміст міді: 1,5-3,5%, що підвищує механічну міцність
Межа міцності: 280–320 МПа
Межа текучості: 150–170 МПа
Подовження: 1,0–2,5%
Твердість за Брінеллем: 80–90 HB
Висока стійкість до корозії в різних промислових умовах
Добра оброблюваність із мінімальним зносом інструменту
Форми, розроблені за допомогою CAD/CAM із точними розмірними допусками
Створення форм на основі полімерного порошку за допомогою технології 3D-друку
Висока точність форми: ±0,1% або ±0,1 мм
Можливість створення складної геометрії без обмежень традиційних форм
Ливарна форма з зеленого піску із контрольованою проникністю
Ливарне лиття під низьким тиском для щільної мікроструктури
Контрольована температура розливання: 680–720 °C
Автоматизовані системи виймання та охолодження
Обробка отворів і кріпильних елементів на CNC-верстатах
Знімання заусенців та вирівнювання поверхні
Порошкове покриття або анодування для підвищеної корозійної стійкості
Перевірка якості та випробування продуктивності
Точність розмірів: CT6-8 за стандартами ISO 8062
Обробка поверхні: Ra 3,2-6,3 мкм у стані поставки
Мінімальна товщина стінки: досяжна 2,5 мм
Стабільність ваги: ±2% у межах виробничих партій
Герметичність під тиском: придатний для різних промислових застосувань
Аналіз хімічного складу за допомогою оптичної емісійної спектроскопії
Вимірювальний контроль за допомогою технології CMM
Випробування механічних властивостей за стандартами ASTM B85
Перевірка якості поверхні на наявність дефектів
Випробування на корозійну стійкість згідно чинних галузевих стандартів
Відмінне співвідношення міцності до ваги для легкості експлуатації
Відмінна корозійна стійкість у суворих умовах
Покращена довговічність при багаторазових циклах роботи
Оптимальна теплопровідність для температурної стабільності
Зменшені вимоги до технічного обслуговування та подовжений термін служби
Клапани хімічної обробки
Клапани для нафтопроводів і газопроводів
Системи очищення та розподілу води
Клапани для електростанцій
Регулюючі клапани для систем HVAC
Системи обслуговування будівель та сантехнічні застосування
Клапани систем пожежогасіння
Керуючі клапани промислового устаткування
Скорочення термінів виготовлення завдяки швидкому виробництву форм
Гнучкість у проектуванні для індивідуальних конфігурацій маховиків
Вигідне співвідношення вартості для прототипів та серійного виробництва
Стабільна якість завдяки контрольованим виробничим процесам
Технічна підтримка для оптимального проектування та експлуатації
Маховики промислових клапанів, виготовлені за допомогою послуг алюмінієвого лиття ADC12 із застосуванням технології порошкового малюнку, є значним кроком уперед у виробництві компонентів клапанів. Цей спеціалізований виробничий підхід поєднує чудові ливарні властивості алюмінієвого сплаву ADC12 з інноваційною технологією порошкового малюнку для виготовлення маховиків із покращеними механічними властивостями, стійкістю до корозії та надійністю в експлуатації в складних промислових умовах.
Властивості матеріалу та експлуатаційні характеристики
Алюмінієвий сплав ADC12 (еквівалент A383) має оптимальні характеристики для застосування в маховиках клапанів:
Високий вміст кремнію в алюмінієвому сплаві ADC12 забезпечує повне заповнення складних малюнків штурвалів і мінімізує дефекти лиття, що робить його ідеальним для виготовлення складних спицьових конструкцій і ергономічних профілів ободів
Сучасний виробничий процес із використанням технології порошкових форм
Наш спеціалізований процес лиття поєднує технологію порошкових форм для отримання кращих результатів:
Виробництво порошкових форм:
Процес литья:
Оздоблювальні операції:
Технічні характеристики та стандарти якості
Наші послуги лиття рукояток з ADC12 дотримуються суворих параметрів якості:
Протоколи забезпечення якості та випробувань
Кожна рукоятка проходить комплексну перевірку якості:
Експлуатаційні переваги у застосуванні клапанів
Алюмінієві маховики ADC12 забезпечують суттєві експлуатаційні переваги:
Галузеве застосування та індивідуальне виробництво
Наші послуги лиття задовольняють різноманітні промислові вимоги до клапанів:
Застосування в технологічних процесах:
Комерційне призначення та інфраструктура:
Технічні інновації та переваги для клієнтів
Поєднання технології порошкових ливарних форм з литтям з алюмінію ADC12 забезпечує:
Наші спеціалізовані послуги з алюмінієвого лиття для промислових маховиків клапанів поєднують високий рівень матеріалознавства з передовими технологіями виробництва, забезпечуючи виготовлення компонентів, які відповідають точним вимогам сучасних клапанних систем, а також надійну роботу й експлуатаційну безпеку в різноманітних промислових умовах.


Матеріал |
сталь, нержавіюча сталь, алюміній, залізо, уг勒дна сталь, мідь, латунь, сплав тощо. |
Товщина |
0,1 мм до 12 мм, за вашим запитом |
Розміри |
1) За малюнками клієнтів 2) За зразками клієнтів |
Обробка поверхні |
Анодування, галузьове покриття, цинкове, никелеве, хромоване покриття, порошкове окування, фарбування тощо. |
Формат креслення |
DWG, DXF, STEP, STP, STL, AI, PDF, JPG, Draft. |
Упаковка |
Поліпак+Картонна коробка+Дерев'яний віа/палет, згідно з запитом клієнта |
Відправка |
1) Кур'єрською службою, наприклад, DHL, TNT, Fedex тощо, зазвичай 5-7 днів на доставку |
2) Літаком до міжнародного аеропорту, зазвичай 3-4 дні на доставку |
|
3) Морським транспортом, зазвичай 15-30 днів на доставку |
|
Термін доставки |
залежно від кількості, зазвичай близько 20 днів. |
Умови оплати |
T/T, Paypal, Торговельне забезпечення |
Сертифікація |
Iso |
Сервіс логотипу |
надано |
Застосування |
широко використовується в будівництві, промисловості, автомобільній промисловості. |







