カスタマイズ可能デフハウジング 自動車用リアデファレンシャル機構

当社のカスタムデファレンシャルハウジングサービスは、自動車用リアデフュージョン機構向けに高精度で設計されたソリューションを提供します。これらの重要なコンポーネントは、車両の駆動システムの基盤を形成しており、極限の作動荷重に耐え、長期的な信頼性を確保するために、優れた強度、寸法精度および耐久性が求められます。

先進的な材料技術
デファレンシャル用途に特化して設計された高強度材料を使用しています：

• 球状黒鉛鋳鉄 GGG40/50/60：過酷な使用条件に対応する高い強度と耐衝撃性

• アルミニウムA356-T6：構造的完全性を維持しつつ、優れた軽量化を実現

• 灰口鋳鉄GG25/GG30：最適な振動減衰特性

• 合金鋼4140/4340：高性能用途向けに強度を向上

• 特殊合金組成：特定のOEM要件に応じたカスタム配合

統合された製造プロセス
包括的な生産手法により、優れた品質を実現しています：

鋳造技術

1. 砂型鋳造プロセス：複雑な形状に対応するレジンボンド成形法

2. パターン設計：CAD/CAMで設計された精密収縮余裕を考慮したパターン

3. 金属の準備：高度な合金処理を伴う制御された溶融

4. 注湯制御：一貫性を確保する自動注湯システム

5. 凝固管理：健全な微細組織を得るための最適化冷却

精密加工

• 取付面の5軸CNC加工

• ベアリングおよびギアの位置合わせのための高精度ボーリング

• 複雑な輪郭の高速フライス加工

• 三次元測定機による検証

• 自動品質管理システム

パフォーマンス特性

• 負荷容量：800〜2000 Nmのトルク伝達能力

• 寸法安定性：重要な軸受穴での±0.05mmの精度

• 熱管理：連続運転時の効率的な放熱性能

• 振動吸収：優れたノイズ低減特性

• 疲労強度：繰り返し荷重条件下での高い耐久性

• 使用寿命：20万km以上動作可能

品質保証プロトコル

• 自動車規格に準拠した材料認証

• cMMによる100%寸法検査

• 内部品質のための超音波検査

• 硬度試験および機械的検証

• 密封ユニットのリーク試験

• 模擬条件下での性能試験実施

自動車用途

• 乗用車：セダンおよびSUV用リアデフュージョンアセンブリ

• 商用車：トラックおよびバス用デフシステム

• オフロード車両：頑丈なデファレンシャル機構

• レーシング用途：高性能デファレンシャルハウジング

• 電気自動車：EVプラットフォーム専用のデファレンシャル設計

技術的優位性

• 最適化された重量対強度比

• 優れた放熱特性

• 高精度ベアリングアライメント

• 優れた耐腐食性

• ノイズおよび振動伝達の低減

• 生産ロット間での一貫した性能

カスタマイズ機能

• 完全な設計およびエンジニアリングサポート

• 10営業日以内のプロトタイプ開発

• 50台からの小ロット生産

• 年間20,000以上の大規模生産

• 複数の取り付け構成オプション

• カスタムシーリングおよび仕上げソリューション

当社のカスタマイズされたデファレンシャルハウジングサービスは、自動車メーカーに最適な駆動系性能、信頼性、耐久性を確保するためのコンポーネントを提供します。高度な製造技術と厳格な品質管理により、現代の車両システムの進化する要求に対応しつつ、最高水準の精度と耐久性を維持したソリューションを提供しています。