맞춤형 디퍼렌셜 하우징 자동차 후륜 디퍼렌셜 메커니즘

당사의 맞춤형 디퍼런셜 하우징 서비스는 자동차 리어 디퍼런셜 메커니즘을 위한 정밀 설계된 솔루션을 제공합니다. 이러한 핵심 부품들은 차량 구동계 시스템의 기반이 되며, 극한의 작동 하중을 견디고 장기적인 신뢰성을 보장하기 위해 뛰어난 강도, 치수 정확성 및 내구성이 요구됩니다.

첨단 재료 기술
디퍼런셜 응용 분야에 특화된 고강도 소재를 사용합니다:

• 연성 철 GGG40/50/60: 중하중 작업용으로 뛰어난 강도와 충격 저항성

• 알루미늄 A356-T6: 구조적 무결성을 유지하면서 탁월한 경량화 효과

• 회주철 GG25/GG30: 최적의 진동 감쇠 특성

• 합금강 4140/4340: 고성능 응용 분야를 위한 향상된 강도

• 특수 합금 조성: 특정 OEM 요구사항에 맞춘 맞춤형 제형

통합된 제조 프로세스
포괄적인 생산 공법을 통해 우수한 품질을 보장합니다:

주조 기술

1. 샌드 캐스팅 공정: 복잡한 형상을 위한 수지 결합 성형

2. 패턴 엔지니어링: 정밀한 수축 여유를 갖춘 CAD/CAM 설계 패턴

3. 금속 준비: 첨단 합금 처리와 함께 제어된 용해 공정

4. 주입 제어: 일관성을 보장하는 자동 주입 시스템

5. 응고 관리: 견고한 미세구조를 위한 최적화된 냉각

정밀 가공

• 장착면의 5축 CNC 가공

• 베어링 및 기어 정렬을 위한 정밀 보링

• 복잡한 윤곽의 고속 밀링

• 좌표 측정기 검증

• 자동 품질 관리 시스템

성능 특성

• 적재 용량: 800-2000 Nm 토크 전달 능력

• 치수 안정성: 주요 베어링 구멍에서 ±0.05mm 정확도

• 열 관리: 지속적인 작동 조건에서 효율적인 열 방출

• 진동 감쇠: 우수한 소음 저감 특성

• 피로 저항: 반복 하중 조건에서 뛰어난 내구성

• 서비스 수명: 200,000km 이상 운행 가능

품질보증 프로토콜

• 자동차 산업 규격에 부합하는 재료 인증

• cMM을 이용한 100% 치수 검사

• 내부 완전성을 위한 초음파 검사

• 경도 시험 및 기계적 검증

• 밀봉 유닛에 대한 누유 테스트

• 시뮬레이션 조건 하에서의 성능 테스트

자동차 응용 프로그램

• 승용차: 세단 및 SUV 후륜 차동기 어셈블리

• 상용차: 트럭 및 버스 디퍼렌셜 시스템

• 비도로 주행 차량: 중형 디퍼렌셜 메커니즘

• 레이싱 응용 분야: 고성능 디퍼렌셜 하우징

• 전기차: EV 플랫폼을 위한 특수 디퍼렌셜 설계

기술적 우위

• 최적화된 중량 대 강도 비율

• 향상된 열 방산 특성

• 우수한 베어링 정렬 정밀도

• 탁월한 내식성

• 소음 및 진동 전달 감소

• 생산 로트 간 일관된 성능

맞춤화 기능

• 완전한 설계 및 엔지니어링 지원

• 영업일 기준 10일 이내 프로토타입 개발

• 50개 단위부터 소량 생산 가능

• 연간 20,000개 이상의 대량 생산

• 다양한 장착 구성 옵션

• 맞춤형 씰링 및 마감 솔루션

당사의 맞춤형 디퍼렌셜 하우징 서비스는 자동차 제조업체에 최적의 동력 전달 성능, 신뢰성 및 내구성을 보장하는 부품을 제공합니다. 첨단 제조 기술과 엄격한 품질 관리를 통해 현대 자동차 시스템의 변화하는 요구 사항을 충족시키면서도 정밀성과 내구성의 가장 높은 기준을 유지하는 솔루션을 제공합니다.