Tilpasset differentialhus til bilens bagdifferentialmekanisme

Vores tilpassede differentialkasseservice leverer præcisionsudformede løsninger til automobilers bagdifferentialmekanismer. Disse afgørende komponenter udgør grundlaget for køretøjers drivlinjesystemer og kræver ekstraordinær styrke, dimensionel nøjagtighed og holdbarhed for at modstå ekstreme driftskræfter og sikre langvarig pålidelighed.

Avanceret materiale-teknologi
Vi anvender højstyrke materialer specielt udviklet til differentianvendelser:

• Støbejern GGG40/50/60: Overlegen styrke og slagstyrke til tunge anvendelser

• Aluminium A356-T6: Fremragende vægtreduktion med bevaret strukturel integritet

• Støbejern GG25/GG30: Optimal vibrationsdæmpningsegenskaber

• Legeret stål 4140/4340: Forbedret styrke til højtydende applikationer

• Særlige legeringskompositioner: Brugerdefinerede formuleringer til specifikke OEM-krav

Integreret produktionss proces
Vores omfattende produktionsmetodik sikrer overlegen kvalitet:

Støbningsteknologi

1. Sandstøbeproces: Harpiksforbundne forme til komplekse geometrier

2. Mønsterkonstruktion: CAD/CAM-designede mønstre med præcise krympegodtgørelser

3. Metaltilberedning: Kontrolleret smeltning med avanceret legeringsbehandling

4. Støbningkontrol: Automatiserede støbesystemer for konsekvens

5. Stivningsstyring: Optimeret afkøling for solid mikrostruktur

Nøjagtig bearbejdning

• 5-akset CNC-bearbejdning af monteringsflader

• Præcisionsboring til leje- og gearjustering

• Hastighedsfræsning af komplekse konturer

• Koordinatmåleinstrumentvalidering

• Automatiserede kvalitetskontrolsystemer

Ydelsesegenskaber

• Lastevne: 800-2000 Nm momentoverførselskapacitet

• Dimensionsstabilitet: ±0,05 mm nøjagtighed på kritiske lejebore

• Termisk styring: Effektiv varmeafledning under kontinuerlig drift

• Vibrationsdæmpning: Fremragende støjreduktionsegenskaber

• Udmattelsesmodstand: Fremragende holdbarhed under cyklisk belastning

• Levetid: Over 200.000 km driftskapacitet

Kvalitetssikringsprotokol

• Materialecertificering i overensstemmelse med automobilstandarder

• 100 % dimensionsverifikation med CMM

• Ultralydtesting for intern integritet

• Hårdhedstest og mekanisk validering

• Lekagetest for tætsluttede enheder

• Ydelsestest under simulerede betingelser

Bilapplikationer

• Personbiler: Bagdifferentialer til sedan og SUV

• Erhvervsbiler: Differentialsystemer til lastbiler og busser

• Terrængående køretøjer: Hårdtslåede differentialmekanismer

• Racingapplikationer: Højtydelses differentialkarcer

• Elbiler: Specialiserede differentialdesigns til EV-platforme

Tekniske fordele

• Optimeret vægt-styrke-forhold

• Forbedrede varmeafledningsegenskaber

• Overlegen præcision i lejretningsjustering

• Udmærket korrosionsbestandighed

• Reduceret støj- og vibrationsoverførsel

• Konsekvent ydeevne på tværs af produktionsbatcher

Tilpasningsmuligheder

• Komplet design- og ingeniørsupport

• Prototypeudvikling inden for 10 arbejdsdage

• Lille seriefremstilling fra 50 enheder

• Større serieproduktion op til 20.000+ årligt

• Flere muligheder for monteringskonfigurationer

• Tilpassede tætnings- og afslutningsløsninger

Vores tilpassede differetialkasse-tjenester leverer automobilleverandører komponenter, der sikrer optimal ydelse, pålidelighed og levetid for drivlinen. Gennem avancerede produktions-teknologier og streng kvalitetskontrol leverer vi løsninger, der opfylder de skiftende krav fra moderne køretøjssystemer, samtidig med at vi opretholder højeste standard inden for præcision og holdbarhed.