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FUSIONE IN SABBIA DI GHISA

Lavorazione metallica di precisione per servizio di fonderia con parti in ghisa ottenute per fusione in sabbia

  • Panoramica
  • Prodotti consigliati

Nel mondo della produzione industriale, il passaggio da un getto grezzo a un componente ad alte prestazioni è fondamentale. Il nostro servizio integrato di fonderia si specializza nella produzione di parti in ghisa mediante fusione in sabbia, migliorandole attraverso una precisa lavorazione dei metalli. Questa combinazione perfetta garantisce che le caratteristiche intrinseche della ghisa siano potenziate con tolleranze rigorose e funzionalità impeccabili, fornendo componenti pronti all'installazione che soddisfano le specifiche più esigenti degli OEM in settori diversificati.

La base: fusione in sabbia dell'ghisa

Il nostro processo inizia con il versatile e affidabile metodo di fusione in sabbia, ideale per la produzione di parti complesse e resistenti in ferro. Lavoriamo principalmente con ghisa grigia per la sua eccellente capacità di smorzamento e resistenza alla compressione, e con ghisa sferoidale per applicazioni che richiedono maggiore resistenza a trazione, tenacità e resistenza agli urti. Il processo di fusione in sabbia consente una grande flessibilità progettuale, permettendo la produzione di componenti grandi, complessi ed economici in volumi da bassi ad alti.

Elevare la qualità con la lavorazione meccanica di precisione

Una fusione grezza è solo il punto di partenza. Il vero valore si ottiene attraverso le nostre capacità di lavorazione meccanica di precisione. Questa fase post-fusione è quella in cui trasformiamo la fusione quasi finita in un componente finito e funzionale. I nostri processi avanzati includono:

  • Lavorazioni CNC: utilizzo di fresatura, tornitura e foratura controllate da computer per ottenere tolleranze dimensionali critiche, perfetta planarità sulle superfici di montaggio e diametri di fori precisi.

  • Finitura superficiale: rettifica e levigatura delle linee di divisione e dei canali di colata per soddisfare i requisiti estetici e funzionali.

  • Foratura e maschiatura: creazione di fori per bulloni e filettature precise per un assemblaggio e un'integrazione perfetti.

Questa lavorazione meticolosa garantisce un adattamento perfetto, un allineamento preciso e prestazioni ottimali nell'applicazione finale.

Vantaggi sinergici delle prestazioni

La sinergia tra la fusione in sabbia e la lavorazione di precisione offre benefici insuperabili:

  • Precisione dimensionale e intercambiabilità: la lavorazione CNC garantisce che ogni pezzo corrisponda esattamente al progetto, assicurando un assemblaggio affidabile.

  • Migliore integrità strutturale: i processi di lavorazione possono rimuovere imperfezioni superficiali, ottenendo un componente più resistente e affidabile.

  • Convenienza economica: la fusione in sabbia produce la forma del pezzo in modo efficiente, mentre la lavorazione mirata riduce al minimo lo spreco di materiale, offrendo una soluzione produttiva ottimale.

Applicazioni Industriali Molto Vaste

I nostri pezzi finiti in ferro fuso e lavorati sono fondamentali in settori quali:

  • Macchinari pesanti: Blocchi motore, alloggiamenti pompe, cambi e grandi telai strutturali.

  • Produzione di valvole e pompe: Corpi, giranti e carcasse.

  • Automotive e trasporti: Componenti freno e parti di sospensione.

  • Attrezzature industriali: Basi e supporti per macchinari che richiedono smorzamento delle vibrazioni.

Collabora con un servizio che copre l'intero spettro produttivo. Contattaci oggi per sfruttare la nostra esperienza integrata nella fusione in sabbia e nella lavorazione di metalli di precisione per le tue parti in ghisa da fonderia.

Metal Fabrication Precision for Foundry Service Sand Casting Iron Parts factory
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Materiale
acciaio, acciaio inox, alluminio, ferro, acciaio al carbonio, rame, ottone, lega, ecc.
Spessore
0.1mm a 12mm, come richiesto
Dimensioni
1) Secondo i disegni dei clienti
2) Secondo i campioni dei clienti
Trattamento superficiale
Anodizzazione, galvanizzazione, zinco, nichel, cromatura, rivestimento in polvere, verniciatura, ecc.
Formato disegno
DWG, DXF, STEP, STP, STL, AI, PDF, JPG, Bozza.
Imballaggio
Polybag+Scatola in cartone+Contenitore/Pallet in legno, secondo le richieste del cliente
Spedizione
1) Con corriere, come DHL, TNT, Fedex, ecc., di solito 5-7 giorni per l'arrivo
2) Con volo verso l'aeroporto, di solito 3-4 giorni per l'arrivo
3) Con porto marittimo, di solito 15-30 giorni per l'arrivo
Tempo di consegna
dipende dalle quantità, di solito circa 20 giorni.
Condizioni di pagamento
T/T, Paypal, Trade Assurance
Certificazione
ISO
Servizio Logo
fornito
Applicazione
utilizzato ampiamente nella costruzione, nell'industria, nel settore automobilistico.
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