- Oorsig
 - Aanbevole Produkte
 
CNC-Bewerking: Gebruik van rekenaargecontroleerde freëring, draaiwerk en boor om kritieke dimensionele toleransies, perfekte platheid op monteeroppervlakke, en presiese boringdeursnee te bereik.
Oppervlakafwerking: Slyp en gladmaak van skeurlyne en gegote poorte om estetiese en funksionele vereistes te bevredig.
Boor en Tap: Skep van akkurate boutgate en draade vir naadlose samestelling en integrasie.
Dimensionele Akkuraatheid en Uitruilbaarheid: CNC-masjinering verseker dat elke deel presies ooreenstem met die ontwerpbloudruk, wat betroubare samestelling waarborg.
Verbeterde Strukturele Integriteit: Vervaardigingsprosesse kan oppervlakteoneffenhede verwyder, wat lei tot 'n sterker, meer betroubare komponent.
Kostedoeltreffendheid: Sandgiet produseer die deelvorm doeltreffend, terwyl teikengestelde masjinering materiaalverspilling tot 'n minimum beperk, en sodoende 'n optimale vervaardigingsoplossing bied.
Swaar Materiaal: Enjinblokke, pompbehuisings, ratkasse en groot strukturele rame.
Klep- en Pompvervaardiging: Ligte, ompellers en behuisings.
Motor- en Vervoer: Remkomponente en ophangingsdele.
Industriële Toerusting: Masjienbasisse en ondersteuningskonstruksies wat vibrasiedemping vereis.
In die wêreld van industriële vervaardiging is die reis van 'n rou gegote deel na 'n hoë-prestasie komponent krities. Ons geïntegreerde gieterydienste spesialiseer in sandgieting van ysterdele en verbeter hulle deur middel van presisie-metaalvervaardiging. Hierdie naadlose kombinasie verseker dat die inherente eienskappe van gietyster versterk word met noue toleransies en foutlose funksionaliteit, wat dadelik installeerbare dele lewer wat voldoen aan die strengste spesifikasies vir OEM's oor verskeie nywerhede heen.
Die Fundament: Sandgieting van Yster
Ons proses begin met die veerkragtige en betroubare sanderdgie-metode, ideaal vir die vervaardiging van ingewikkelde en swaar ysterdele. Ons werk hoofsaaklik met grysyster weens sy uitstekende dempingsvermoë en druksterkte, en met sproeieryster vir toepassings wat hoër treksterkte, impakweerstand en taaiheid vereis. Die sanderdgie-proses bied groot ontwerpvryheid, wat die produksie van groot, ingewikkelde en koste-effektiewe komponente in lae tot hoë volumes moontlik maak.
Verhoging van Kwaliteit met Presisie Metaalverskeping
'n Rou gegietstuk is slegs die beginpunt. Die ware waarde word ontsluit deur middel van ons presisie metaalverskepingsvermoëns. Hierdie fase na gietselwerk is waar ons die naby-netvorm gegietstuk omskep in 'n voltooide, funksionele deel. Ons gevorderde prosesse sluit in:
Hierdie noukeurige vervaardiging verseker 'n perfekte pas, uitlyning en prestasie in die finale toepassing.
Sinergistiese Prestasievoordele
Die sinergie tussen sandgiet en presisievervaardiging bied ongeëwenaarde voordele:
Wyeverspreide Industriële Toepassings
Ons voltooide sandgegooi en vervaardigde ysterdele is noodsaaklik in sektore soos:
Werk saam met 'n diens wat die hele produksiespektrum dek. Kontak ons vandag om voordeel te trek uit ons geïntegreerde gieterij- en presisie-metaalvervaardigingskundigheid vir u sandgietysterdele.

Materiaal   | 
stael, roestvrye stael, aluminium, yster, koolstofstael, koper, messing, legering, ens.   | 
Dikte   | 
0.1mm tot 12mm, soos u versoek   | 
Groottes     | 
1) Volgens klante se tekeninge  2) Volgens klante se monsters  | 
Oppervlak Behandeling   | 
Anodiseren, galvaniseer, sintel, nikkel, chroom bedeling, poederkous, verf, ens.   | 
Tekening formaat   | 
DWG, DXF, STEP, STP, STL, AI, PDF, JPG, Skets.   | 
Verpakking   | 
Polyboes+Karton doos+Houten kis/Pallet, volgens klant se versoek   | 
Versending     | 
1) Deur koerier, soos DHL, TNT, Fedex, ens., gewoonlik 5-7 dae om aan te kom   | 
2) Deur lug na lughawe, gewoonlik 3-4 dae om aan te kom   | 
|
3) Deur see hawe, gewoonlik 15-30 dae om aan te kom   | 
|
Leweringstyd   | 
hang af van die kwantiteite, gewoonlik ongeveer 20 dae.   | 
Betalingstermyn   | 
T/T, Paypal, Handelsversekering   | 
Sertifisering   | 
ISO   | 
Logo diens   | 
verskaf     | 
Toepassing   | 
wyege gebruik in die bou-, bedryf- en motorbedryf.   | 







