Parti in fusione a pressione in alluminio e servizi di sabbiatura per fusione gravitazionale

Nel settore dei componenti in alluminio di precisione, la scelta del metodo di fusione e della tecnica di finitura influisce direttamente su prestazioni, estetica e costo. I nostri servizi specializzati in fusione a pressione e fusione per gravità in alluminio, completati da servizi professionali di sabbiatura con microsfera, offrono una soluzione produttiva completa per un'ampia gamma di applicazioni industriali. Progettiamo componenti che soddisfano rigorose specifiche in termini di durata, precisione dimensionale e qualità superficiale.

Processi avanzati per esigenze specifiche di prestazione

Comprendere la differenza tra i nostri due processi principali è fondamentale per selezionare la soluzione ottimale per il vostro progetto:

• Parti in fusione di alluminio a pressione: Questo processo ad alta pressione spinge l'alluminio fuso in uno stampo d'acciaio a velocità estremamente elevate. È ideale per la produzione in grande quantità di componenti complessi con pareti sottili, elevata precisione dimensionale e dettagli fini. Le parti ottenute per fusione a pressione offrono elevata resistenza e un'ottima finitura superficiale direttamente dalla colata, risultando adatte per componenti in cui caratteristiche intricate e produzione rapida sono fondamentali.

• Fusione di alluminio per gravità: Utilizzando stampi permanenti in acciaio, questo processo si basa sulla forza di gravità per riempire la cavità. Produce parti con una struttura interna più densa, maggiore integrità metallurgica e minor porosità rispetto alla fusione a pressione. La fusione per gravità è il metodo preferito per componenti che richiedono una migliore tenuta alla pressione, proprietà meccaniche superiori e ottima saldabilità, spesso impiegati in settori aerospaziale, automobilistico e militare.

Leghe d'alluminio ad alta resistenza

Utilizziamo una gamma di leghe pregiate, tra cui A380 per la pressofusione grazie alla sua eccellente fluidità e A356 per la fusione in gravità per il suo straordinario rapporto resistenza-peso e trattabilità termica. Questi materiali garantiscono ai componenti un'elevata resistenza alla corrosione, una buona conducibilità termica e integrità strutturale.

Bead Blasting: La Chiave per una Finitura Pregiata

I nostri servizi interni di Bead Blasting rappresentano una fase critica aggiuntiva di valore. Questo processo consiste nel proiettare microsfere di vetro o ceramiche fini sulla superficie del componente per ottenere una finitura opaca uniforme e liscia al tatto. Il bead blasting è efficace nel:

• Rimuovere piccoli difetti superficiali e ossidazioni.

• Creare una texture consistente e non direzionale, ideale per rivestimenti successivi come l'anodizzazione o la verniciatura.

• Migliorare l'estetica, conferendo un aspetto pulito e professionale.

Applicazioni nei Diversi Settori

Le nostre fusioni sono fondamentali in settori quali:

• Automotive: Carter della trasmissione, supporti motore e collettori di aspirazione.

• Telecomunicazioni: Dissipatori di calore e contenitori per apparecchiature elettroniche.

• Utensili elettrici: Alloggiamenti e cambi resistenti.

• Apparecchiature mediche: Alloggiamenti per dispositivi robusti e facilmente igienizzabili.

Integrando fusione e finitura, garantiamo un flusso di lavoro senza interruzioni e una qualità certa. Collaborate con noi per componenti in alluminio che soddisfano sia le prestazioni tecniche sia l'estetica.