EN
- بررسی اجمالی
- محصولات پیشنهادی
ماشین‌کاری CNC: استفاده از فرزکاری، تراشکاری و سوراخ‌کاری کنترل‌شده توسط کامپیوتر برای دستیابی به تلورانس‌های ابعادی حیاتی، صافی کامل سطوح نصب و قطرهای دقیق سوراخ
پرداخت سطح: سنگ‌زنی و صاف‌کردن خطوط جدایش و دروازه‌های ریخته‌گری به‌منظور تأمین الزامات زیبایی‌شناختی و عملکردی.
سوراخ‌کاری و تهیه رزوه: ایجاد سوراخ‌های پیچ دقیق و رزوه‌ها برای مونتاژ و اتصال بی‌درز.
دقت ابعادی و قابلیت تعویض‌پذیری: ماشین‌کاری با کنترل عددی (CNC) تضمین می‌کند که هر قطعه دقیقاً مطابق نقشه طراحی ساخته شود و مونتاژ قابل اعتمادی داشته باشید.
استحکام ساختاری افزایش‌یافته: فرآیندهای ساخت می‌توانند نقص‌های سطحی را حذف کنند و قطعه‌ای قوی‌تر و قابل اعتمادتر ایجاد نمایند.
صرفه‌جویی اقتصادی: ریخته‌گری ماسه‌ای به‌طور کارآمد شکل قطعه را تولید می‌کند، در حالی که ماشین‌کاری هدفمند ضایعات مواد را به حداقل می‌رساند و راه‌حلی بهینه برای تولید ارائه می‌دهد.
ماشین‌آلات سنگین: بلوک موتور، پوسته پمپ، گیربکس و قاب‌های ساختاری بزرگ.
تولید شیرآلات و پمپ‌ها: بدنه‌ها، چرخ‌های تلمبه و پوسته‌ها.
خودرو و حمل‌ونقل: قطعات ترمز و سیستم تعلیق.
تجهیزات صنعتی: پایه‌ها و تکیه‌گاه‌های ماشین‌آلات که نیاز به کاهش ارتعاش دارند.
در دنیای تولید صنعتی، مسیر پیموده‌شده از یک ریخته خام تا یک قطعه با عملکرد بالا بسیار حیاتی است. خدمات یکپارچه ما در زمینه ریخته‌گری ماسه‌ای قطعات چدنی تخصص دارد و این قطعات را از طریق ساخت دقیق فلزات به سطح بالاتری می‌برد. این ترکیب هماهنگ تضمین می‌کند که مقاومت ذاتی چدن با تحملات دقیق و عملکرد بی‌نقص بهبود یابد و قطعات آماده نصبی تحویل داده شود که مطابق سخت‌گیرانه‌ترین مشخصات برای تولیدکنندگان معدنی (OEM) در صنایع مختلف باشد.
بنیان: ریخته‌گری ماسه‌ای چدن
فرآیند ما با روش همه‌کاره و قابل اعتماد ریخته‌گری در قالب ماسه آغاز می‌شود که برای تولید قطعات پیچیده و مقاوم از جنس چدن ایده‌آل است. ما عمدتاً با چدن خاکستری کار می‌کنیم که دارای ظرفیت عالی در میرایی لرزش و استحکام فشاری است، و همچنین از چدن نشکن برای کاربردهایی که نیاز به استحکام کششی بالاتر، مقاومت در برابر ضربه و چقرمگی بهتر دارند استفاده می‌کنیم. فرآیند ریخته‌گری در ماسه انعطاف‌پذیری طراحی بالایی فراهم می‌کند و امکان تولید قطعات بزرگ، پیچیده و اقتصادی را در حجم‌های پایین تا بالا فراهم می‌سازد.
ارتقاء کیفیت با ساخت فلزی دقیق
یک ریخته‌گری خام تنها نقطه شروع است. ارزش واقعی از طریق قابلیت‌های ساخت فلزی دقیق ما آشکار می‌شود. این مرحله پس از ریخته‌گری جایی است که ما ریخته‌گری نزدیک به شکل نهایی را به یک قطعه کامل و عملیاتی تبدیل می‌کنیم. فرآیندهای پیشرفته ما شامل موارد زیر است:
این فرآیند دقیق ساخت، اطمینان از انطباق کامل، تراز دقیق و عملکرد مناسب در کاربرد نهایی را فراهم می‌کند.
مزایای عملکردی هم‌افزا
همکاری بین ریخته‌گری ماسه‌ای و ساخت دقیق، مزایای بی‌نظیری را ارائه می‌دهد:
کاربردهای صنعتی گسترده
قطعات آهنی ریخته‌گری و ساخته‌شده ما در بخش‌های مهمی مانند زیر کاربرد حیاتی دارند:
با شرکتی همکاری کنید که تمام طیف تولید را پوشش می‌دهد. امروز با ما تماس بگیرید و از تخصص یکپارچه ما در ریخته‌گری و ساخت دقیق قطعات فلزی برای قطعات چدن ریخته‌شده به روش قالب‌گیری شنی بهره‌مند شوید.
متریال |
فولاد، فولاد راست، آلومینیوم، آهن، فولاد کربنی، مس، برنج، آلیاژ، و غیره. |
ضخامت |
0.1 میلیمتر تا 12 میلیمتر، به درخواست شما |
ابعاد |
۱) بر اساس طرح‌های مشتریان ۲) بر اساس نمونه‌های مشتریان |
درمان سطحی |
آنود کردن، زغال‌سنگ، روی، نیکل، کروم پوشش، پوشش پودر، نقاشی، و غیره. |
فرمت نقشه |
DWG, DXF, STEP, STP, STL, AI, PDF, JPG, طرح. |
بسته بندی |
در بسته‌بندی پلی‌باگ + جعبه کارتن + کیس چوبی/پالت، بر اساس درخواست مشتری |
حمل و نقل |
۱) توسط مرسوله، مثل DHL، TNT، Fedex، معمولاً ۵-۷ روز برای رسیدن |
۲) توسط هواپیما به فرودگاه، معمولاً ۳-۴ روز برای رسیدن |
|
۳) توسط بندر دریایی، معمولاً ۱۵-۳۰ روز برای رسیدن |
|
زمان تحویل |
بستگی به مقدار دارد، معمولاً حدود ۲۰ روز. |
شرایط پرداخت |
T/T، پی پال، تضمین معاملات |
گواهینامه |
ایزو<br> |
سرویس لوگو |
ارائه شده |
درخواست |
استفاده گسترده در ساخت و ساز، صنعت، و صنعت خودرو. |
