Parti per macchine personalizzate in lega di alluminio mediante fusione a pressione e per gravità

Nella produzione industriale basata sulla precisione, la scelta del metodo di fusione ottimale è fondamentale per ottenere prestazioni elevate dei componenti. I nostri servizi di fusione personalizzata in lega di alluminio si specializzano sia nei processi di fusione a pressione che a gravità, fornendo parti di macchine ad alta integrità progettate su misura in base a specifiche esigenze operative. Questo approccio a doppia capacità garantisce la soluzione più efficiente dal punto di vista tecnico ed economico, sia per componenti sottili prodotti in grandi volumi, sia per parti robuste e strutturalmente critiche.

Leghe di Alluminio Avanzate per Prestazioni Migliorate
Utilizziamo leghe di alluminio ad alta resistenza e trattabili termicamente, come A356, A360 e A380, selezionate per le loro eccezionali proprietà meccaniche e capacità di fusione. Questi materiali offrono:

• Elevato rapporto resistenza-peso: fondamentale per ridurre il peso complessivo della macchina mantenendo l'integrità strutturale sotto carico.

• Eccellente resistenza alla corrosione: in grado di resistere a severi ambienti operativi, inclusa l'esposizione a sostanze chimiche e umidità.

• Buona conducibilità termica: dissipa in modo efficiente il calore in componenti come alloggiamenti e dissipatori.

• Ottima lavorabilità: consente una post-lavorazione precisa per ottenere tolleranze strette.

Processi di fusione a controllo preciso
La nostra esperienza produttiva comprende due tecnologie chiave:

Iniezione sotto pressione

• Ideale per la produzione in grande serie di parti complesse con pareti sottili

• Pressioni di iniezione da 400 a 900 bar garantiscono un riempimento rapido e completo dello stampo

• Assicura un'eccezionale costanza dimensionale (IT10-IT12) e superfici lisce direttamente dalla fusione

• Tempi di ciclo rapidi come 30-60 secondi per un'efficienza produttiva migliorata

Gravity die casting

• Superiore per componenti che richiedono proprietà meccaniche potenziate

• Il riempimento controllato dello stampo riduce la turbolenza e l'incapsulamento di gas

• Produce una microstruttura più densa con migliore tenuta alla pressione

• Maggiore idoneità al trattamento termico (tempera T5/T6) rispetto ai pezzi ottenuti per fusione sotto pressione

Capacità produttive complete
Il nostro servizio integrato comprende:

• Supporto ingegneristico: analisi DFM per ottimizzare la progettazione del pezzo e la selezione del processo

• Progettazione e realizzazione stampi: utensili di precisione prodotti internamente

• Lavorazioni CNC: completa lavorazione secondaria inclusa fresatura, tornitura e foratura

• Garanzia della qualità: ispezione con macchina a coordinate (CMM), analisi con raggi X e test di pressione

Applicazioni industriali consolidate
Le nostre fusioni in alluminio svolgono funzioni fondamentali in diversi settori:

• Automazione Industriale: Bracci robotici, alloggiamenti per sensori e strutture di supporto

• Sistemi Idraulici: Corpi valvole, alloggiamenti pompe e blocchi collettori

• Involucri Elettrici: Armadi schermati contro interferenze EMI/RFI e alloggiamenti per componenti

• Trasporti: Supporti motore, componenti per cambio e strutture portanti

Collaborate con noi per soluzioni di fusione in alluminio che coniugano eccellenza tecnica ed efficienza economica. La nostra esperienza nei processi di fusione sotto pressione e per gravità garantisce parti meccaniche ottimizzate, in grado di offrire prestazioni affidabili anche nelle applicazioni più impegnative.