Изготовление деталей из алюминиевого сплава по индивидуальному заказу методами литья под давлением и в кокиль

В условиях промышленного производства, ориентированного на точность, выбор оптимального метода литья имеет решающее значение для достижения высоких эксплуатационных характеристик деталей. Наши услуги по изготовлению алюминиевых сплавов на заказ охватывают процессы литья под давлением и по гравитационной технологии, обеспечивая получение высококачественных деталей машин, соответствующих конкретным эксплуатационным требованиям. Такой двойной подход позволяет нам предлагать наиболее технически и экономически эффективные решения — как для тонкостенных изделий большого объема, так и для прочных, конструктивно важных деталей.

Передовые алюминиевые сплавы для повышения эксплуатационных характеристик
Мы используем высокопрочные, поддающиеся термообработке алюминиевые сплавы, такие как A356, A360 и A380, которые выбираются благодаря своим исключительным механическим свойствам и литейным характеристикам. Эти материалы обеспечивают:

• Высокое соотношение прочности к массе: критически важно для снижения общей массы машины при сохранении структурной целостности под нагрузкой.

• Превосходную коррозионную стойкость: способность выдерживать жесткие эксплуатационные условия, включая воздействие химикатов и влаги.

• Хорошую теплопроводность: эффективный отвод тепла в таких компонентах, как корпуса и радиаторы.

• Высокую обрабатываемость: возможность точной финишной обработки для достижения жестких допусков.

Процессы литья с прецизионным контролем
Наш опыт производства охватывает две ключевые технологии:

Литье на давление

• Идеально подходит для крупносерийного производства сложных деталей с тонкими стенками

• Давление впрыска 400–900 бар обеспечивает быстрое и полное заполнение формы

• Обеспечивает исключительную размерную стабильность (IT10–IT12) и гладкие поверхности непосредственно после литья

• Время цикла до 30–60 секунд для повышения эффективности производства

Гравитационное литье под давлением

• Превосходно подходит для компонентов, требующих повышенных механических свойств

• Контролируемое заполнение формы снижает турбулентность и улавливание газа

• Обеспечивает более плотную микроструктуру с улучшенной герметичностью под давлением

• Лучше подходит для термообработки (состояние T5/T6), чем детали, полученные литьем под давлением

Всеобъемлющие производственные возможности
Наш комплексный сервис включает:

• Инженерная поддержка: анализ конструирования для изготовления (DFM) для оптимизации конструкции детали и выбора процесса

• Проектирование и изготовление форм: прецизионная оснастка, изготавливаемая на собственном производстве

• Токарно-фрезерные работы с ЧПУ: полная вторичная обработка, включая фрезерование, токарную обработку и сверление

• Обеспечение качества: инспекция с помощью КИМ, рентгеновский анализ и испытания на герметичность

Проверенные промышленные применения
Наши алюминиевые отливки выполняют важнейшие функции в различных отраслях:

• Промышленная автоматизация: роботизированные руки, корпуса датчиков и рамные конструкции

• Гидравлические системы: корпуса клапанов, насосов и распределительных блоков

• Электрические корпуса: экранированные шкафы от ЭМП/РЧ-помех и корпуса компонентов

• Транспорт: кронштейны двигателей, детали трансмиссии и несущие элементы

Сотрудничайте с нами в области решений по литью алюминия, сочетающих техническое совершенство и экономическую эффективность. Наш опыт в технологиях литья под давлением и в кокиль обеспечивает получение оптимально спроектированных деталей машин, обеспечивающих надежную работу в самых сложных условиях эксплуатации.