Servizio di Fonderia Personalizzata con Fusione a Cera Persa e Lavorazioni CNC di Precisione per Parti in Acciaio/Alluminio da Pressofusione

Meta descrizione: La tua soluzione unica per parti metalliche personalizzate. La nostra fonderia combina fusione a cera persa, fusione sotto pressione per acciaio e alluminio e lavorazione CNC di precisione per componenti complessi con tolleranze elevate.

Nella ricerca della produzione di componenti metallici complessi e ad alte prestazioni, la scelta del partner produttivo giusto è fondamentale. Una fonderia metallica su misura a servizio completo, che integra diversi processi come la fusione a cera persa, la pressofusione e la lavorazione meccanica di precisione CNC, offre un vantaggio senza pari. Questo approccio integrato garantisce parti finite che soddisfano le specifiche più rigorose in termini di materiale, geometria e tolleranza, indipendentemente dal volume.

Materiali avanzati e proprietà personalizzate

Lavoriamo con un'ampia gamma di materiali tecnici per soddisfare le diverse esigenze applicative. Per la fusione a cera persa e la lavorazione meccanica, utilizziamo diverse leghe di acciaio (inclusi acciai al carbonio e inossidabili) note per la loro elevata resistenza, resistenza all'usura e durata. Per la produzione in grandi volumi, i nostri servizi di pressofusione in alluminio impiegano leghe come A380 e ADC12, apprezzate per il loro eccellente rapporto resistenza-peso, resistenza alla corrosione e conducibilità termica. Questa versatilità nei materiali ci consente di adattare le proprietà del componente al suo ambiente operativo.

Processi Produttivi Sinergici

La nostra competenza consiste nel combinare i punti di forza di diverse tecniche produttive:

1. Fusione a cera persa (processo a cera persa): Questo processo è ideale per creare parti complesse, quasi finiture a forma netta, in acciaio e altre leghe difficili da lavorare. Produce componenti con un'eccellente finitura superficiale, tolleranze dimensionali strette e dettagli intricati senza la necessità di attrezzature costose, risultando perfetto per prototipi e lotti di medie dimensioni.

2. Pressofusione in alluminio: Per produzioni in grande serie, la pressofusione è il metodo più efficiente. Forza l'alluminio fuso ad alta pressione in uno stampo d'acciaio, ottenendo parti con notevole precisione dimensionale e pareti sottili a un costo unitario ridotto.

3. Lavorazione CNC di precisione: Come operazione secondaria fondamentale, i nostri centri di lavoro CNC aggiungono le rifiniture finali. Effettuano foratura, fresatura e tornitura sulle parti fuse per raggiungere tolleranze critiche, creare filettature precise e garantire superfici di accoppiamento perfette. Questo approccio ibrido "fuso e lavorato" assicura che ogni componente sia pronto per il montaggio immediato.

Ampia Applicabilità Industriale

Questa combinazione di capacità serve un'ampia gamma di settori, tra cui:

• Aerospaziale e Difesa: pale delle turbine, componenti strutturali e meccanismi di difesa.

• Automotive: sensori del motore, parti della trasmissione e supporti strutturali leggeri.

• Medicale e Odontoiatrico: corpi di strumenti chirurgici, protesi ortopediche e componenti per dispositivi dentali.

• Macchinari Industriali: alloggiamenti per pompe e valvole, parti per il trattamento di fluidi e ingranaggi resistenti all'usura.

Consolidando l'approvvigionamento con una fonderia specializzata in fusione e lavorazione meccanica, ottimizzate la vostra catena di approvvigionamento, riducete i tempi di consegna e garantite una qualità superiore dei componenti grazie a un unico partner affidabile.