Персонализирани части за машини от алуминиев сплав чрез прецизно леене под налягане и гравитационно леене
- Преглед
- Препоръчани продукти
Отлично съотношение между якост и тегло: Критично за намаляване на общото тегло на машината, като същевременно се запазва структурната цялостност при натоварване.
Висока устойчивост на корозия: Устойчивост на сурови експлоатационни условия, включително въздействие на химикали и влага.
Добра топлопроводимост: Ефективно отвеждане на топлината от компоненти като корпуси и радиатори.
Отлична обработваемост: Възможност за прецизна последваща обработка за постигане на стеснени допуски.
Подходящо за серийно производство на сложни части с тънки стени
Налягане при впръскване от 400-900 бара осигурява бързо и пълно запълване на формата
Осигурява изключителна размерна съседност (IT10-IT12) и гладки повърхности след леене
Цикълни времена толкова бързи, колкото 30-60 секунди за подобрена производствена ефективност
Превъзходно за компоненти, изискващи подобрени механични свойства
Контролирано пълнене на формата намалява турбуленцията и улавянето на газове
Произвежда по-плътна микроструктура с подобрена плътност под налягане
По-добра пригодност за термична обработка (T5/T6 състояние) в сравнение с под налягане леените части
Инженерна поддръжка: Анализ DFM за оптимизиране на конструкцията на детайла и избор на процес
Проектиране и изработване на форми: Прецизни инструменти, произведени в собствена работилница
CNC обработка: Пълна вторична обработка, включително фрезоване, обработка на токарен стан и пробиване
Гарантиране на качеството: Инспекция с CMM, рентгенов анализ и изпитване под налягане
Индустриална автоматизация: Роботизирани ръце, корпуси за сензори и рамкови конструкции
Хидравлични системи: Корпуси на клапани, помпени корпуси и разпределителни блокове
Електрически кабинети: Кабинети с екраниране срещу ЕМИ/РФИ и корпуси за компоненти
Транспорт: Двигателни скоби, трансмисионни компоненти и носещи конструкции
В прецизната индустриална производство изборът на оптималния метод за леене е от съществено значение за постигане на превъзходни характеристики на детайлите. Нашите персонализирани услуги за леене на алуминиеви сплави се специализират както в леенето под налягане, така и в гравитационното леене, осигурявайки висококачествени части за машини, адаптирани към конкретни експлоатационни изисквания. Този двойствен подход гарантира, че можем да предложим най-подходящото технически и икономически ефективно решение, независимо дали става въпрос за тънкостенни компоненти в големи серии или за здрави, структурно важни части.
Напреднали алуминиеви сплави за подобрена производителност
Използваме високоякостни, термично обработваеми алуминиеви сплави като A356, A360 и A380, избрани поради изключителните си механични свойства и способност за леене. Тези материали осигуряват:
Процеси на прецизно контролирано леене
Експертизата ни в производството обхваща две ключови технологии:
Формовка под натиск
Гравитационно леене
Полноценни производствени възможности
Нашият интегриран сервиз включва:
Доказани промишлени приложения
Нашият алуминиев лесяр служи за критични функции в различни сектори:
Сътрудничете с нас за алуминиеви лесярски решения, които постигат баланс между техническо изcellентност и икономическа ефективност. Експертизата ни в процесите под налягане и чрез гравитация осигурява оптимално проектирани машинни части, които гарантират надеждна работа при най-изискващите приложения.


Материал |
желязо, неръстяло желязо, алуминий, железо, въглеродно желязо, мед, сплав, бронза и др. |
Дебелина |
0.1мм до 12мм, според вашето желание |
Размери |
1) Според чертежите на клиентите 2) Според примерките на клиентите |
Повърхностно обработване |
Анодиране, галванизация, цинкуване, никелиране, хромиране, порошково облекчаване, боядисване и др. |
Формат на чертежа |
DWG, DXF, STEP, STP, STL, AI, PDF, JPG, Чертеж. |
Упаковка |
Полиетиленова торба+Картонна кутия+Дървен контейнер/Палета, според заявк клиентския заявка |
Изпращане |
1) Чрез куриер, като DHL, TNT, Fedex и др., обикновено 5-7 дни за доставка |
2) Чрез въздух до авиолукс, обикновено 3-4 дни за доставка |
|
3) Чрез морски порти, обикновено 15-30 дни за доставка |
|
Време за доставка |
зависи от количествата, обикновено около 20 дни. |
Условие за плащане |
Т/Т, Paypal, Търговска гаранция |
Сертификация |
ISO |
Лого услуга |
доставени |
Приложение |
широко използвана в строителството, индустрията, автомобилната индустрия. |







