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MOULAGE D'ALUMINIUM PAR GRAVITÉ

Pièces de camion, pièce automobile en alliage d'aluminium et acier, moulage par gravité avec traitement de sablage, services de moulage produit

  • Vue d'ensemble
  • Produits recommandés

Nos services spécialisés de moulage par gravité intégrant un traitement de sablage fournissent des composants haut de gamme en alliage d'aluminium et en acier destinés aux applications camion et automobile. Cette solution de fabrication complète offre des pièces durables et hautes performances, capables de résister aux exigences rigoureuses des opérations de véhicules commerciaux tout en assurant précision et fiabilité.

Excellence en génie des matériaux
Nous utilisons des matériaux avancés spécialement conçus pour les applications automobiles :

  • A356-T6 Aluminium : rapport résistance/poids optimal avec une excellente résistance à la corrosion

  • A380 Aluminium : fluidité supérieure permettant la réalisation de géométries complexes

  • Fonte ductile GGG40/50 : Résistance accrue aux chocs et capacité de charge

  • Acier au carbone 1045/4140 : Haute résistance et bonne tenue à l'usure pour composants structurels

  • Aciers spéciaux alliés : Formulations personnalisées pour des exigences de performance spécifiques

Processus de Fabrication Intégré
Notre méthodologie de production complète garantit une qualité supérieure :

Phase de coulée gravité

  1. Conception du moule : Moules permanents conçus par CAO avec systèmes de remplissage optimisés

  2. Préparation du métal : Fusion en atmosphère contrôlée avec gestion précise de la température

  3. Procédé de coulée : Technique de coulée par basculement assurant un écoulement laminaire du métal

  4. Contrôle de la solidification : Taux de refroidissement maîtrisés pour une microstructure optimale

  5. Traitement thermique : Recuit de solution et vieillissement pour améliorer les propriétés

Technologie de traitement de surface

  • Sablage automatisé avec sélection contrôlée du média

  • Optimisation du profil de surface pour une meilleure adhérence du revêtement

  • Texture uniforme obtenue sur toutes les surfaces

  • Nettoyage et préparation complets

  • Vérification de la qualité des surfaces traitées

Caractéristiques de performance

  • Résistance mécanique : plage de résistance à la traction de 250 à 500 MPa

  • Durabilité de surface : Résistance accrue à l'usure grâce au traitement de surface

  • Résistance à la corrosion : Protection supérieure contre l'exposition environnementale

  • Stabilité dimensionnelle : Maintien de la précision lors des cycles thermiques

  • Optimisation du poids : Réduction importante du poids par rapport aux pièces conventionnelles

  • Résistance à la fatigue : Excellente performance sous conditions de charge dynamique

Protocole d'assurance qualité

  • Certification des matériaux et traçabilité

  • Mise en œuvre d'essais non destructifs

  • Validation dimensionnelle avec systèmes CMM

  • Mesure de la rugosité et du profil de surface

  • Essais des propriétés mécaniques

  • Inspection finale complète

Applications pour camions

  • Composants moteur : Supports de fixation et systèmes de montage

  • Pièces de châssis : Renforts structurels et éléments de connexion

  • Systèmes de transmission : Composants de boîtier et supports de montage

  • Composants de suspension : Bras, supports et éléments structurels

  • Systèmes de freinage : Supports d'étrier et équipements de montage

Avantages techniques

  • Préparation améliorée de la surface pour une meilleure adhérence du revêtement

  • Résistance à la fatigue améliorée grâce à une microstructure optimisée

  • Exigences de maintenance réduites grâce à une durabilité accrue

  • Excellente résistance aux chocs pour des applications intensives

  • Protection supérieure contre la corrosion dans des environnements sévères

  • Qualité constante sur l'ensemble des lots de production

Capacités de personnalisation

  • Analyse complète de la conception pour la fabricabilité

  • Développement de prototypes et services de validation

  • Production en volume, des petites séries à la production de masse

  • Plusieurs options de traitement de surface

  • Solutions personnalisées d'emballage et de logistique

  • Support technique et consultation en ingénierie

Nos services de fonderie par gravité en alliage d'aluminium et en acier, intégrant le sablage, fournissent aux constructeurs de camions des composants offrant des performances exceptionnelles, une grande durabilité et une fiabilité accrue. Grâce à des techniques de fabrication avancées et à un contrôle qualité rigoureux, nous garantissons que chaque pièce répond aux exigences strictes de l'industrie automobile, tout en proposant des solutions économiques pour les applications OEM et l'après-vente.

Matériau
acier, acier inoxydable, aluminium, fer, acier au carbone, cuivre, laiton, alliage, etc.
Épaisseur
0,1 mm à 12 mm, selon votre demande
Tailles
1) Conformément aux dessins des clients
2) Selon les échantillons des clients
Traitement de surface
Anodisation, galvanisation, zinc, nickel, chromage, peinture en poudre, peinture, etc.
Format de dessin
DWG, DXF, STEP, STP, STL, AI, PDF, JPG, Draft.
Emballage
Polybag + boîte en carton + caisse en bois / palette, selon la demande du client
Expédition
1) Par coursier, comme DHL, TNT, Fedex, etc., généralement 5-7 jours pour arriver
2) Par avion vers l'aéroport, généralement 3-4 jours pour arriver
3) Par port maritime, généralement 15-30 jours pour arriver
Délai de livraison
dépend des quantités, généralement autour de 20 jours.
Conditions de paiement
Virement bancaire, Paypal, Assurance Commerce
Certification
ISO
Service de logo
fournie
Application
utilisé de manière très répandue dans la construction, l'industrie, et l'industrie automobile.

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