トラック部品 オートパーツ アルミニウム合金 鋼材 グラビティキャスティング サンドブラスト処理付き 製品鋳造サービス

当社の専門的な重力鋳造サービスにサンドブラスト処理を統合することで、トラックおよび自動車用途向けの高品質なアルミニウム合金および鋼製コンポーネントを提供しています。この包括的な製造ソリューションにより、商用車の厳しい運用条件に耐えうる耐久性と高性能を備えながら、高い精度と信頼性を維持した部品を実現します。

材料工学卓越性
自動車用途に特化して設計された先進素材を使用しています：

• A356-T6 アルミニウム：優れた強度対重量比と腐食抵抗性

• A380 アルミニウム：複雑な形状にも適した卓越した流動性

• 球状黒鉛鋳鉄 GGG40/50：耐衝撃性と荷重保持能力を向上

• 炭素鋼 1045/4140：構造部品向けの高強度および耐摩耗性

• 特殊合金鋼：特定の性能要件に応じたカスタム配合

統合された製造プロセス
包括的な生産手法により、優れた品質を実現しています：

重力鋳造工程

1. 金型設計：最適化されたゲートシステムを備えたCAD設計による永久金型

2. 金属の準備：精密な温度管理を行う雰囲気制御溶融

3. 注湯プロセス：層流金属流動を実現する傾斜注湯技術

4. 凝固制御：最適な微細組織を得るための冷却速度管理

5. 熱処理：特性向上のための溶液焼鈍および時効処理

表面処理技術

• 自動サンドブラスト（制御された媒体選定）

• 塗膜密着性のための表面粗さの最適化

• すべての表面で均一な質感を実現

• 包括的な清掃および下処理

• 処理された表面の品質検証

パフォーマンス特性

• 機械的強度：引張強度範囲250-500 MPa

• 表面耐久性：表面処理による摩耗抵抗の向上

• 腐食抵抗性：環境暴露に対する優れた保護性能

• 寸法安定性：熱サイクル下でも精度を維持

• 重量最適化：従来部品と比較して大幅な軽量化

• 疲労抵抗性：動的負荷条件下での優れた性能

品質保証プロトコル

• 材料の認証とトレーサビリティ

• 非破壊検査の実施

• CMMシステムによる寸法検査

• 表面粗さおよび輪郭測定

• 機械的物性試験

• 最終総合検査

トラック用途

• エンジン部品：ブラケットサポートおよび取り付けシステム

• シャシーパーツ：構造補強部品および接続要素

• トランスミッションシステム：ハウジング部品およびマウントブラケット

• サスペンション部品：アーム、ブラケットおよび構造部品

• ブレーキシステム：キャリパー支持部および取り付けハードウェア

技術的優位性

• 優れた塗膜密着性のための高度な表面処理

• 最適化された微細構造による疲労強度の向上

• 耐久性の向上によりメンテナンス頻度を低減

• 過酷な使用条件に対応する優れた耐衝撃性

• 過酷な環境下での優れた腐食防止性能

• 生産ロット間での品質の一貫性

カスタマイズ機能

• 製造可能性分析のための完全な設計

• 試作開発および検証サービス

• 小ロットから量産まで対応可能な量産生産

• 多様な表面処理オプション

• カスタム包装および物流ソリューション

• 技術サポートおよびエンジニアリング相談

当社のアルミニウム合金および鋼材の重力鋳造サービスは、サンドブラスト処理を一体化しており、トラックメーカーに卓越した性能、耐久性、信頼性を備えた部品を提供します。高度な製造技術と厳格な品質管理により、自動車業界の厳しい要件を満たすとともに、OEMおよびアフターマーケット用途の両方に対して費用対効果の高いソリューションを提供しています。