- نظرة عامة
- منتجات موصى بها
ألومنيوم A356-T6: نسبة مثالية بين القوة والوزن مع مقاومة ممتازة للتآكل
ألومنيوم A380: خصائص سيولة فائقة تسمح بالهندسات المعقدة
حديد مطيل GGG40/50: مقاومة صدمات معززة وقدرة تحمل أعلى للحمل
فولاذ كربوني 1045/4140: قوة عالية ومقاومة تآكل للمكونات الهيكلية
فولاذ سبائحي خاص: تركيبات مخصصة حسب متطلبات الأداء المحددة
تصميم القالب: قوالب دائمة مصممة باستخدام CAD بنظم بوابات مُحسّنة
تحضير المعدن: انصهار في بيئة محكومة مع إدارة دقيقة لدرجة الحرارة
عملية الصب: تقنية الصب المائل لتحقيق تدفق معدني طبقي
التحكم في التصلب: معدلات تبريد مضبوطة للحصول على البنية المجهرية المثلى
العلاج الحراري: التلدين بالذوبان والشيخوخة لتحسين الخواص
نثر رملي آلي مع اختيار وسائط مضبوطة
تحسين شكل السطح لضمان التصاق أفضل بالطلاء
تحقيق نسيج موحد على جميع الأسطح
تنظيف وتحضير شامل
التحقق من جودة الأسطح المعالجة
المقاومة الميكانيكية: نطاق قوة الشد من 250 إلى 500 ميجا باسكال
متانة السطح: تحسين مقاومة التآكل من خلال المعالجة السطحية
مقاومة التآكل: حماية متفوقة ضد التعرض للعوامل البيئية
الاستقرار الأبعادي: يحافظ على الدقة تحت التغيرات الحرارية
تحسين الوزن: تقليل كبير في الوزن مقارنة بالأجزاء التقليدية
مقاومة التعب: أداء ممتاز تحت ظروف التحميل الديناميكية
شهادة المادة وإمكانية التتبع
تنفيذ الفحص غير الإتلافي
التحقق من الأبعاد باستخدام أنظمة جهاز قياس الإحداثيات (CMM)
قياس خشونة السطح والملف الشخصي
اختبار خصائص الميكانيكا
فحص شامل نهائي
مكوّنات المحرك: دعامات وأنظمة تثبيت
أجزاء الهيكل: تعزيزات هيكلية وعناصر وصل
أنظمة النقل: مكونات الحوامل وأقواس التثبيت
مكوّنات التعليق: الذراعان، الأقواس والعناصر الهيكلية
أنظمة الفرامل: دعامات الكالipers ومعدات التثبيت
تحضير محسّن للسطح من أجل التصاق أفضل بالطلاء
تحسين قوة التحمل من خلال بنية دقيقة مُحسّنة
تقليل متطلبات الصيانة من خلال زيادة المتانة
مقاومة ممتازة للتأثيرات في التطبيقات الثقيلة
حماية فائقة من التآكل في البيئات القاسية
جودة متسقة عبر دفعات الإنتاج
تصميم كامل يشمل تحليل إمكانية التصنيع
خدمات تطوير النماذج الأولية والتحقق منها
الإنتاج بكميات من الدُفعات الصغيرة إلى الإنتاج الضخم
خيارات متعددة لعلاجات الأسطح
حلول تعبئة وتغليف مخصصة وخدمات لوجستية
الدعم الفني والاستشارات الهندسية
تُوفر خدماتنا المتخصصة في الصب بالجاذبية مع معالجة الرمل الرملي المتكاملة مكونات عالية الجودة من سبائك الألومنيوم والصلب تُستخدم في الشاحنات والتطبيقات الخاصة بالسيارات. ويقدم هذا الحل التصنيعي الشامل أجزاءً متينة وعالية الأداء قادرة على تحمل الظروف القاسية لتشغيل المركبات التجارية مع الحفاظ على الدقة والموثوقية.
التميز في هندسة المواد
نحن نستخدم مواد متقدمة تم تصميمها خصيصًا للتطبيقات الخاصة بالسيارات:
عملية تصنيع متكاملة
يضمن منهجنا الشامل في الإنتاج جودة متفوقة:
مرحلة الصب بالجاذبية
تقنية معالجة السطح
خصائص الأداء
بروتوكول ضمان الجودة
تطبيقات الشاحنات
المزايا الفنية
قدرات التخصيص
تتيح خدماتنا في صب سبائك الألومنيوم والصلب بالجاذبية مع دمج عملية رش الرمل للشركات المصنعة للشاحنات الحصول على مكونات توفر أداءً استثنائيًا ومتانة وموثوقية عالية. ومن خلال تقنيات تصنيع متقدمة وضوابط جودة صارمة، نضمن أن كل قطعة تفي بالمتطلبات الصارمة لصناعة السيارات، مع تقديم حلول اقتصادية لكل من التطبيقات الأصلية (OEM) وقطع الغيار.


المادة |
الفولاذ، الفولاذ المقاوم للصدأ، الألومنيوم، الحديد، الفولاذ الكربوني، النحاس، البرونز، السبائك، إلخ. |
السماكة |
0.1 مم إلى 12 مم، حسب طلبك |
الأحجام |
1) وفقًا لرسومات العملاء 2) وفقًا لعينات العملاء |
معالجة السطح |
الأنودة، الجلفنة، الزنك، النيكل، الكروم، الطلاء المسحوق، الطلاء، إلخ. |
صيغة الرسم |
DWG، DXF، STEP، STP، STL، AI، PDF، JPG، الرسم. |
التغليف |
كيس بلاستيكي + صندوق كرتون + علبة خشبية / حملة، وفقًا لطلب العميل |
شحنة |
1) عن طريق البريد السريع، مثل DHL، TNT، Fedex، إلخ، عادةً يصل في غضون 5-7 أيام |
2) عن طريق الجو إلى مطار، عادةً يصل في غضون 3-4 أيام |
|
3) عن طريق الميناء البحري، عادةً يستغرق 15-30 يومًا للوصول |
|
وقت التسليم |
يعتمد على الكميات، عادةً حوالي 20 يومًا. |
شروط الدفع |
ت/ت، باي بال، ضمان التجارة |
الشهادة |
إيزو |
خدمة الشعار |
المتوفرة |
التطبيق |
مستخدم بشكل واسع في البناء، الصناعة، صناعة السيارات. |







