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FONDERIE DE COQUILLES EN FER

Logement de transmission en fonte grise de fonderie au sable OEM

  • Vue d'ensemble
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Dans les systèmes de transmission des machines industrielles et automobile applications, le boîtier de transmission constitue un élément structurel essentiel qui garantit un alignement correct des engrenages et protège les mécanismes internes. Notre service OEM de moulage au sable en fonte grise produit des boîtiers de transmission alliant une durabilité exceptionnelle à une fabrication économique. Ces composants assurent la base d'une transmission de puissance fiable dans divers secteurs industriels, offrant un amortissement vibratoire supérieur et une stabilité dimensionnelle à long terme sous contraintes opérationnelles continues.

Spécifications des matériaux et caractéristiques de performance
Nous utilisons de la fonte grise de haute qualité (G3000-G3500) spécialement conçue pour les applications de transmission. Ce matériau offre une excellente résistance à la compression (900-1100 MPa) et une capacité exceptionnelle d'amortissement des vibrations – environ 5 à 10 fois supérieure à celle de l'acier – ce qui est crucial pour réduire le bruit et minimiser la résonance des engrenages. La microstructure en graphite lamellaire assure une lubrification naturelle et une bonne résistance à l'usure, tout en maintenant une conductivité thermique adéquate pour une dissipation efficace de la chaleur. Notre grade G3500 offre une résistance à la traction minimale de 350 MPa avec une dureté Brinell de 200-250, garantissant des performances fiables sous des charges de couple élevées et dans des conditions de choc rencontrées dans les systèmes de transmission de puissance.

Procédé de fabrication par moulage en sable de précision
Notre fabrication utilise une technologie de moulage en sable vert avancée, avec des lignes de moulage automatisées qui maintiennent une épaisseur de paroi constante et une répétabilité dimensionnelle. Le processus débute par l'utilisation d'équipements de modèles de précision conçus pour optimiser les systèmes de remplissage et d'alimentation spécifiques à la géométrie du carter de transmission. Des paramètres de coulée contrôlés et une surveillance thermique en temps réel garantissent des pièces coulées saines, exemptes de défauts de retrait et d'inclusions. Chaque carter est usiné avec précision sur des aléseuses CNC et des centres d'usinage, en maintenant les tolérances des alésages de paliers à ±0,001 pouce et la planéité des surfaces de montage des engrenages à 0,001 pouce par pied. Le processus inclut une vérification qualité complète par inspection dimensionnelle, essais ultrasonores et validation des propriétés mécaniques.

Applications industrielles complètes
Nos carter d'engrenages OEM remplissent des fonctions essentielles dans plusieurs secteurs. L'industrie automobile utilise nos composants pour les boîtes de vitesses manuelles et automatiques, les boîtiers de transfert et les ensembles de boîtes de vitesses. Les fabricants de machines agricoles spécifient nos carter pour les transmissions de tracteurs, les boîtes de vitesses des moissonneuses-batteuses et les systèmes d'entraînement d'outils. Les applications industrielles incluent les systèmes de transmission de puissance pour les entraînements de convoyeurs, les transmissions de pompes et les boîtes de vitesses d'équipements lourds. La souplesse de conception du moulage au sable permet d'intégrer des passages internes complexes, des bossages de fixation et des nervures de renfort qui seraient difficiles à réaliser par d'autres méthodes de fabrication.

Associez-vous à notre fonderie pour des boîtiers de transmission en fonte grise OEM qui allient expertise manufacturière et ingénierie spécifique à l'application. Notre approche complète, allant de l'assistance à la conception jusqu'à l'usinage final, garantit des composants améliorant la fiabilité de la transmission, réduisant les vibrations et les nuisances sonores, et offrant une valeur durable dans diverses applications de groupe motopropulseur, le tout soutenu par un contrôle qualité rigoureux et une constance en production.

OEM Gray Cast Iron Sand Casting Transmission Housing factory
OEM Gray Cast Iron Sand Casting Transmission Housing supplier
OEM Gray Cast Iron Sand Casting Transmission Housing manufacture
Matériau
Aluminium, fonte grise, fonte ductile, acier inoxydable, cuivre, laiton, galvanisé, etc.
Taille
Personnalisé
Traitement de surface
Poudrage, électrodeposition, oxydation, anodisation
Les techniques
découpe laser, pliage, soudage, estampage, moulage, forgeage
Certification
ISO9001:2015
OEM
Accepter
Format de dessin
3D/CAD/Dwg/IGS/STEP
Couleur
Personnalisé
Application
Appareils ménagers, Automobile, Bâtiment, Équipements industriels, Énergie, Instrumentation, Appareil médical, Télécommunications
OEM Gray Cast Iron Sand Casting Transmission Housing manufacture
Qui nous sommes
Dandong Pengxin Machinery Co., Ltd., fondée en 1958, est une entreprise privée spécialisée dans la fonderie, l'usinage et l'assemblage.
S'étendant sur 66 000 m² avec 40 000 m² d'ateliers, il possède 40 millions de dollars d'actifs et emploie 330 personnes, dont 46 agents techniques. La capacité annuelle atteint 100 000 tonnes.
Équipé de technologies avancées telles que le moulage à haute pression et des lignes de production japonaises FBO Ⅲ, il produit jusqu'à 30 000
tonnes/an. Les installations comprennent des fours électriques à 12 impulsions, des machines CNC et un centre d'inspection de qualité doté de précision
instruments de mesure.

 
Service

Pré-vente

Exprimez vos besoins d'achat → Confirmez le dessin de commande → Obtenez une solution personnalisée → Recevez un devis → Réalisation du modèle → Fourniture d'échantillons → Production en série après approbation des échantillons suite au test.

En vente

Contrôle des dessins → Contrôle des modèles → Contrôle des matières premières → Contrôle du sable à mouler → Contrôle du processus de coulée → Contrôle des pièces brutes et usinées → Contrôle des autres exigences → Contrôle de l'emballage et de la livraison.

APRÈS-VENTE

Recueillir activement vos commentaires → L'équipe d'ingénierie intervient → Un ingénieur en fonderie réalise des analyses métallographiques et spectrales à partir des éprouvettes en stock → Un ingénieur en usinage effectue un contrôle CMM basé sur les échantillons en stock → Proposer des solutions basées sur les résultats des tests → N'hésitez pas à nous contacter pour obtenir votre solution sur mesure.
OEM Gray Cast Iron Sand Casting Transmission Housing manufacture
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R&D
Notre entreprise possède un centre de technologie de niveau provincial, ainsi qu'une équipe de R&D composée de 15 personnes, avec en moyenne plus de 20 ans d'expérience en R&D. Nous pouvons aider les clients à concevoir gratuitement selon leurs besoins, ou produire selon les dessins ou échantillons.
OEM Gray Cast Iron Sand Casting Transmission Housing manufacture
Capacité de production
100 000 tonnes+Capacité de production annuelle de fer.
30 000 tonnes+Capacité de production annuelle d'aluminium.
80 000 tonnes+Capacité de production annuelle d'acier.
4000+ Production de moules développés.

Contrôle qualité

Chez Pengxin-Casting, le contrôle des processus commence dès la phase de planification et de développement des produits. Nous soutenons nos clients pour effectuer toutes les vérifications et inspections nécessaires dans un laboratoire. Il va sans dire que nos usines sont certifiées conformément à ISO 9001 et IATF16949, en accord avec une gestion de la qualité validée. Comme nous visons à atteindre notre politique d'absence d'erreur, vous pouvez compter sur les mesures de contrôle suivantes : Contrôle des dessins → Contrôle des modèles → Contrôle des matériaux bruts → Contrôle du sable de moulage → Contrôle du processus de coulée → Contrôle des pièces brutes et de l'usinage → Contrôle des autres exigences → Contrôle de l'emballage et de la livraison.
OEM Gray Cast Iron Sand Casting Transmission Housing supplier

Contrôle des patrons

Nous simulons le système d'alimentation pour vérifier la conception du modèle à partir du processus de remplissage et de la solidification du matériau. Ainsi, nous pouvons raccourcir le cycle de développement du moule, réduire le nombre d'essais de moule et améliorer la qualité du produit. Les logiciels que nous utilisons incluent Abaqus, Moldflow et Moldex3D, pour simuler le système d'alimentation, réduire les défauts de fonderie et améliorer l'efficacité.
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Contrôle des matières premières

Nous vérifions la propriété chimique en tant que nouvelle matière première arrivante.
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Contrôle de la fonderie brute et de l'usinage

Toutes les dimensions sont mesurées à 100 %, analyse spectrale des matières premières et détection par rayons X. Les dimensions critiques sont mesurées à l'aide d'un appareil de mesure tridimensionnelle (CMM).
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Notre contrôle de processus
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Notre équipe
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