Usine ISO — Usinage sur mesure, boîtier en fonte d'aluminium, moulage sous pression, service de fonderie de pièces en aluminium durables de qualité

Précision certifiée pour des applications exigeantes de boîtiers
Notre usine certifiée ISO se spécialise dans les services d'usinage sur mesure pour les boîtiers en fonte d'aluminium grâce à une technologie avancée de moulage sous pression. Nous fabriquons des composants en aluminium durables conformes aux normes internationales de qualité, offrant des solutions fiables pour les industries nécessitant des boîtiers robustes et de précision, assurant une protection optimale et une longue durée de vie.

Alliages d'aluminium avancés pour des performances supérieures
Nous utilisons des alliages d'aluminium haut de gamme conçus spécifiquement pour les applications de boîtiers :

• ADC12 : excellente fluidité et capacité de moulage sous pression, avec une bonne résistance à la corrosion

• A380 : Rapport résistance-poids et propriétés thermiques supérieures

• ALSI10MG : Propriétés mécaniques améliorées et étanchéité sous pression

• A360 : Résistance exceptionnelle à la corrosion et stabilité dimensionnelle
  Tous les matériaux sont conformes aux normes internationales et soumis à des processus rigoureux de certification afin d'assurer des performances constantes dans les applications exigeantes.

Caractéristiques de performance améliorées
Nos boîtiers en aluminium offrent des avantages opérationnels exceptionnels :

• Intégrité structurelle : Résistance à la traction de 240 à 320 MPa selon l'alliage sélectionné

• Performance des parois fines : Maintien constant d'une épaisseur de paroi de 1,2 à 2,0 mm

• Protection environnementale : Capacité de classement IP65 à IP68 pour une étanchéité complète

• Blindage EMI/RFI : Protection efficace contre les interférences électromagnétiques

• Gestion thermique : Dissipation thermique supérieure (90-120 W/m·K)

• Résistance à la corrosion : essai de brouillard salin dépassant 500 heures selon la norme ASTM B117

Procédé de moulage sous pression par injection précise
Notre fabrication certifiée ISO garantit une qualité constante :

Excellence en outillage

• Moules en acier H13 avec traitements de surface avancés

• Simulation CAO/FAO pour une optimisation des dynamiques thermique et d'écoulement

• Mécanismes à coulisse multiples pour des caractéristiques internes complexes

• Systèmes de contrôle précis de la température (±3 °C)

Moulage sous haute pression

• machines de 600 à 2500 tonnes avec surveillance en temps réel des paramètres

• Moulage assisté par vide réduisant la porosité à <0,1 %

• Dosage automatisé du métal en fusion avec une précision de ±1,5 %

• Systèmes d'injection rapide (2-5 m/s) pour une finition de surface supérieure

Fabrication de Qualité

• Systèmes robotisés d'extraction et de détourage

• usinage CNC 5 axes avec tolérances maintenues à ±0,015 mm

• Systèmes automatisés d'inspection avec vérification complète des dimensions critiques

• Options complètes de traitement de surface disponibles

Assurance qualité et certification

• Système de management de la qualité ISO 9001:2015

• IATF 16949 pour les applications automobiles

• Système de management environnemental ISO 14001

• Certification UL pour les boîtiers électriques

• Traçabilité complète des matériaux et documentation

Spécifications techniques

• Dimensions maximales du boîtier : 800 mm × 600 mm × 400 mm

• Épaisseur minimale de paroi : réalisable à 1,2 mm

• Tolérance dimensionnelle : ±0,0015 mm par mm

• Finition de surface : Ra 1,6-3,2 μm en l'état de fonderie

• Capacité de production annuelle : 8 000 tonnes

Applications dans l'industrie

• Électronique : boîtiers de serveurs, carter d'équipements de communication

• Automobile : carter d'UCM, couvercles de protection de capteurs

• Industriel : boîtiers de panneaux de commande, carter de moteurs

• Télécommunications : boîtiers d'équipements 5G, composants de stations de base

• Médical : carter d'instruments, couvercles d'équipements de diagnostic

Avantages Concurrentiels

• plus de 25 ans d'expertise en moulage sous pression de l'aluminium

• Support complet intégré pour la conception et l'ingénierie

• Services de prototypage rapide (5 à 7 jours ouvrables)

• Volumes de production flexibles, des prototypes à la production de masse

• Support technique mondial et gestion logistique

Nos services de moulage sous pression produisent des boîtiers en aluminium qui allient une protection robuste à une ingénierie de précision, garantissant des performances fiables dans les applications les plus exigeantes. La combinaison d'alliages avancés, de procédés certifiés ISO et d'un contrôle qualité rigoureux assure des composants dépassant les normes industrielles tout en offrant des solutions économiques à des clients internationaux actifs dans plusieurs secteurs.