ISO-certifierad fabrik – Skräddarsydd bearbetning av aluminiumgjutna höljen, tryckgjutning, slitstarka aluminiumdelar, kvalitetsgjutningstjänster

Certifierad precision för krävande lådeapplikationer
Vår ISO-certifierade fabrik är specialiserad på anpassade metallbearbetningstjänster för aluminiumgjutna lådor med hjälp av avancerad tryckgjutningsteknologi. Vi tillverkar hållbara aluminiumkomponenter som uppfyller internationella kvalitetsstandarder och erbjuder pålitliga lösningar för branscher som kräver robusta, precisionskonstruerade lådor med överlägsen skyddsförmåga och lång livslängd.

Avancerade aluminiumlegeringar för överlägsen prestanda
Vi använder högkvalitativa aluminiumlegeringar utvecklade för lådtillämpningar:

• ADC12: Utmärkt flödighet och tryckgjutningsförmåga med god korrosionsmotstånd

• A380: Bästa styrka i förhållande till vikt och termiska egenskaper

• ALSI10MG: Förbättrade mekaniska egenskaper och tryttäthet

• A360: Utmärkt korrosionsbeständighet och dimensionsstabilitet
  Alla material uppfyller internationella standarder och genomgår noggranna certifieringsprocesser för att säkerställa konsekvent prestanda i krävande applikationer.

Förbättrade prestandaegenskaper
Våra aluminiumhöljen ger exceptionella driftsfördelar:

• Strukturell integritet: Draghållfasthet 240–320 MPa beroende på legeringsval

• Tunntväggprestanda: Konsekvent bibehållen väggtjocklek på 1,2–2,0 mm

• Miljöskydd: IP65–68-klassning för fullständig miljöstängning

• EMI/RFI-skydd: Effektivt skydd mot elektromagnetisk interferens

• Termisk hantering: Überlägsen värmeavledning (90–120 W/m·K)

• Korrosionsmotstånd: Saltmisttestning som överstiger 500 timmar enligt ASTM B117

Precisionsgjutning under tryck
Vår ISO-certifierade tillverkning säkerställer konsekvent kvalitet:

Verktygsexcellens

• H13-stålsverktyg med avancerade ytbehandlingar

• CAD/CAE-simulering för optimerad värme- och flödesdynamik

• Flerskjuvmechanismer för komplexa inre detaljer

• Precisionstemperaturregleringssystem (±3 °C)

Högtrycksdruckgjutning

• 600–2500 ton maskiner med övervakning i realtid av parametrar

• Vacuumassisterad gjutning reducerar porositet till <0,1 %

• Automatisk dosering av smält metall med ±1,5 % noggrannhet

• Snabbinjektionssystem (2-5 m/s) för överlägsen ytfinish

Kvalitetstillverkning

• Robotiserade uttags- och trimningssystem

• 5-axlig CNC-bearbetning med toleranser på ±0,015 mm

• Automatiserade inspektionssystem med verifiering av 100 % kritiska mått

• Omfattande val av ytbehandlingar tillgängliga

Kvalitetssäkring och certifiering

• ISO 9001:2015 Kvalitetsledningssystem

• IATF 16949 för fordonsapplikationer

• ISO 14001 Miljöledningssystem

• UL-certifiering för elskåp

• Fullständig materialspårbarhet och dokumentation

Tekniska specifikationer

• Maximal inkapslingsstorlek: 800 mm × 600 mm × 400 mm

• Minsta väggtjocklek: 1,2 mm uppnåelig

• Dimensionstolerans: ±0,0015 mm per mm

• Ytfinish: Ra 1,6–3,2 μm som gjuten

• Årlig produktionskapacitet: 8 000 ton

Användning inom industrin

• Elektronik: Serverhus, kåpor för kommunikationsutrustning

• Bilindustri: ECU-hus, skyddskåpor för sensorer

• Industri: Kåpor för kontrollpaneler, motorhus

• Telekommunikation: Kåpor för 5G-utrustning, basstationskomponenter

• Medicinsk utrustning: Instrumenthus, kåpor för diagnostikutrustning

Konkurrensfördelar

• 25+ års erfarenhet av aluminiumtryckgjutning

• Komplett intern design- och ingenjörsstöd

• Snabba prototyp-tjänster (5–7 arbetsdagar)

• Flexibla produktionsvolymer, från prototyper till massproduktion

• Global teknisk support och logistikhantering

Våra tryckgjutningstjänster levererar aluminiumhöljen som kombinerar robust skydd med precisionskonstruktion, vilket säkerställer tillförlitlig prestanda i de mest krävande applikationerna. Kombinationen av avancerade legeringar, ISO-certifierade processer och strikt kvalitetskontroll garanterar komponenter som överträffar branschstandarder samtidigt som kostnadseffektiva lösningar erbjuds till globala kunder inom flera sektorer.