ISO 인증 공장 맞춤형 금속가공 알루미늄 주조 엔클로저 프레스 다이캐스팅 내구성 있는 고품질 알루미늄 주조 부품 가공 서비스

고성능 케이스 응용 분야를 위한 인증된 정밀도
당사의 ISO 인증 공장은 첨단 고압 다이캐스팅 기술을 통해 알루미늄 주조 케이스에 대한 맞춤형 금속가공 서비스를 전문으로 합니다. 우리는 국제 품질 기준을 충족하는 내구성 있는 알루미늄 부품을 제조하여 견고하고 정밀하게 설계된 케이스와 우수한 보호 성능 및 내구성을 필요로 하는 산업 분야에 신뢰할 수 있는 솔루션을 제공합니다.

우수한 성능을 위한 첨단 알루미늄 합금
케이스 응용 분야를 위해 특별히 개발된 고품질 알루미늄 합금을 사용합니다:

• ADC12: 뛰어난 유동성과 다이캐스팅 성능, 우수한 내식성

• A380: 우수한 강도 대비 무게 비율 및 열적 특성

• ALSI10MG: 향상된 기계적 특성 및 압력 밀폐성

• A360: 뛰어난 내식성 및 치수 안정성
  모든 재료는 국제 표준을 준수하며 엄격한 인증 절차를 거쳐 혹독한 환경에서도 일관된 성능을 보장합니다.

향상된 성능 특성
당사의 알루미늄 외함은 뛰어난 운용 이점을 제공합니다:

• 구조적 완전성: 합금 선택에 따라 인장 강도 240-320 MPa

• 얇은 벽 성능: 일정한 1.2-2.0mm 두께 유지

• 환경 보호: 완전한 환경 밀봉을 위한 IP65-68 등급 가능

• EMI/RFI 차폐: 효과적인 전자기 간섭 보호

• 열 관리: 우수한 열 분산 성능 (90-120 W/m·K)

• 내식성: ASTM B117 기준 염수 분무 시험 500시간 이상

정밀 프레스 다이캐스팅 공정
ISO 인증 제조로 일관된 품질 보장

툴링 기술 우수성

• 고급 표면 처리가 적용된 H13 강형 다이

• 최적화된 열 및 유동 역학을 위한 CAD/CAE 시뮬레이션

• 복잡한 내부 형상을 구현하는 멀티 슬라이드 메커니즘

• 정밀 온도 제어 시스템 (±3°C)

고압 다이 캐스팅

• 600~2500톤 기계 및 실시간 파라미터 모니터링

• 진공 보조 주조로 기공률 <0.1%까지 감소

• 자동 용융 금속 도징 정확도 ±1.5%

• 우수한 표면 마감을 위한 빠른 주입 시스템 (2-5m/s)

품질 제조

• 로봇식 탈형 및 트리밍 시스템

• ±0.015mm 허용오차를 유지하는 5축 CNC 가공

• 모든 주요 치수 검사를 수행하는 자동 검사 시스템

• 포괄적인 표면 처리 옵션 제공

품질 보증 및 인증

• ISO 9001:2015 품질 경영 시스템

• 자동차 응용을 위한 IATF 16949

• ISO 14001 환경 관리 시스템

• 전기 캐비닛용 UL 인증

• 완전한 재료 추적성 및 문서화

기술 사양

• 최대 캐비티 크기: 800mm × 600mm × 400mm

• 최소 벽 두께: 1.2mm 달성 가능

• 치수 공차: ±0.0015mm/mm

• 표면 마감: 주조 상태 기준 Ra 1.6-3.2μm

• 연간 생산 능력: 8,000톤

산업 응용 프로그램

• 전자 제품: 서버 캐비닛, 통신 장비 하우징

• 자동차: ECU 케이스, 센서 보호 커버

• 산업용: 제어판 캐비닛, 모터 하우징

• 통신: 5G 장비 엔클로저, 기지국 구성 부품

• 의료용: 계측기기 하우징, 진단 장비 커버

경쟁 우위

• 알루미늄 다이캐스팅 분야 25년 이상의 전문 경험

• 완전한 내부 설계 및 엔지니어링 지원

• 신속한 프로토타입 제작 서비스(5~7영업일)

• 프로토타입에서 대량 생산까지 유연한 생산 규모

• 글로벌 기술 지원 및 물류 관리

당사의 프레스 다이캐스팅 서비스는 강력한 보호 기능과 정밀한 엔지니어링을 결합한 알루미늄 케이스를 제공하여 가장 까다로운 응용 분야에서도 신뢰할 수 있는 성능을 보장합니다. 첨단 합금 소재, ISO 인증 공정 및 철저한 품질 관리의 조합을 통해 산업 표준을 초월하는 부품을 보장하며, 다양한 산업 분야의 글로벌 고객에게 비용 효율적인 솔루션을 제공합니다.