ISO-sertifisert fabrikk – Tilpasset bearbeiding av aluminiumskapsler, trykksprutestøping, varige aluminiumsdeler, kvalitetsstøpetjenester

Sertifisert presisjon for krevende kabinett-applikasjoner
Vår ISO-sertifiserte fabrikk spesialiserer seg på tilpassede metallbearbeidingstjenester for aluminiumstøpte kabinetter ved hjelp av avansert sprøytestøpingsteknologi. Vi produserer varige aluminiumskomponenter som oppfyller internasjonale kvalitetsstandarder og gir pålitelige løsninger for industrier som krever robuste, presisjonsutformede kabinetter med overlegen beskyttelse og levetid.

Avanserte aluminiumslegeringer for overlegne ytelsesegenskaper
Vi bruker høykvalitets aluminiumslegeringer utviklet for kabinett-applikasjoner:

• ADC12: Utmerket flyt- og sprøytestøpeegenskaper med god korrosjonsbestandighet

• A380: Overlegen styrke-til-vekt-forhold og termiske egenskaper

• ALSI10MG: Forbedrede mekaniske egenskaper og tryggtetthet

• A360: Fremragende korrosjonsbestandighet og dimensjonal stabilitet
  Alle materialer er i samsvar med internasjonale standarder og gjennomgår omfattende sertifiseringsprosesser for å sikre konsekvent ytelse i krevende applikasjoner.

Forbedret ytelsesegenskaper
Våre aluminiumsbeholder gir eksepsjonelle driftsfordeler:

• Strukturell integritet: Strekkfasthet 240–320 MPa avhengig av legeringsvalg

• Tynnveggytelse: Konsekvent vedlikehold av veggtykkelse på 1,2–2,0 mm

• Miljøbeskyttelse: IP65–68 klassifisering for fullstendig tetting mot miljøpåvirkning

• EMI/RFI-skjerming: Effektiv beskyttelse mot elektromagnetisk interferens

• Termisk håndtering: Overlegen varmeavledning (90–120 W/m·K)

• Korrosjonsmotstand: Sølvtesting som overstiger 500 timer i henhold til ASTM B117

Presisjons trykkdie-casting prosess
Vår ISO-sertifiserte produksjon sikrer konsekvent kvalitet:

Verktøyekspertise

• H13 stålmaler med avanserte overflatebehandlinger

• CAD/CAE simulering for optimalisert varme- og strømningsdynamikk

• Flerskive-mekanismer for komplekse indre detaljer

• Presisjons temperaturreguleringssystemer (±3 °C)

Høgtrycksstilgjusning

• 600–2500 tonns maskiner med sanntids parameterovervåkning

• Vakuumassistert casting som reduserer porøsitet til <0,1 %

• Automatisk dosering av smeltet metall med ±1,5 % nøyaktighet

• Rask innspøytingssystemer (2-5 m/s) for overlegent overflatefinish

Kvalitetskonstruksjon

• Robotiserte utløsnings- og trimmesystemer

• 5-akse CNC-bearbeiding med toleranser på ±0,015 mm

• Automatiserte inspeksjonssystemer med 100 % verifisering av kritiske mål

• Omfattende overflatebehandlingsmuligheter tilgjengelig

Kvalitettrygging og sertifisering

• ISO 9001:2015 Kvalitetsstyringssystem

• IATF 16949 for automobilapplikasjoner

• ISO 14001 Miljøledelsessystem

• UL-sertifisering for elektriske kabinetter

• Full materialeetterprøving og dokumentasjon

Tekniske spesifikasjonar

• Maksimal størrelse på kabinett: 800 mm × 600 mm × 400 mm

• Minimum veggtykkelse: 1,2 mm oppnåelig

• Dimensjonstoleranse: ±0,0015 mm per mm

• Overflatefinish: Ra 1,6–3,2 μm som støpt

• Årlig produksjonskapasitet: 8 000 tonn

Industriapplikasjoner

• Elektronikk: Serverkabinetter, kabinetter for kommunikasjonsutstyr

• Bilindustri: ECU-kabinetter, beskyttelsesdeksler for sensorer

• Industri: Kabinetter for kontrollpaneler, motorhus

• Telekommunikasjon: Kabinetter for 5G-utstyr, komponenter for basestasjoner

• Medisinsk: Kabinetter for instrumenter, deksler for diagnostisk utstyr

Konkurransemessige fordelar

• 25+ år med ekspertise innen aluminiums die-casting

• Komplett innenlands design- og ingeniørstøtte

• Rask prototypingtjenester (5–7 arbeidsdager)

• Fleksible produksjonsvolum fra prototyper til masseproduksjon

• Global teknisk support og logistikkstyring

Våre trykkdie-casting-tjenester leverer aluminiumsinnkapslinger som kombinerer robust beskyttelse med presisjonsingeniørvirksomhet, og sikrer pålitelig ytelse i de mest krevende applikasjonene. Kombinasjonen av avanserte legeringer, ISO-sertifiserte prosesser og streng kvalitetskontroll garanterer komponenter som overgår industristandarder, samtidig som de gir kostnadseffektive løsninger for globale kunder over flere sektorer.