Maßgefertigtes Gusseisen-Motorteil, chinesischer Spezial-Shell-Mold-Gussdienst

Als führendes chinesisches Produktionszentrum bieten wir spezialisierte Schalenformguss-Verfahren für maßgefertigte Gusseisen-Motorteile und liefern präzise Komponenten, die internationale Qualitätsstandards erfüllen. Unser Gießereibetrieb verbindet traditionelle Handwerkskunst mit moderner Schalenformgusstechnologie, um Motorkomponenten mit hervorragender Maßgenauigkeit, exzellenter Oberflächenqualität und gleichbleibenden metallurgischen Eigenschaften herzustellen. Wir beliefern weltweit Hersteller von Automotoren, Schiffsmotoren und Industriemotoren mit kostengünstigen, leistungsstarken Gusslösungen.

Hochwertige Gusseisenwerkstoffe für Motorenanwendungen
Wir verwenden hochwertige Gusseisenlegierungen, die speziell für Motorkomponenten entwickelt wurden:

• Grauguss (Güte 250-350): Hervorragende Schwingungsdämpfung und Wärmeleitfähigkeit für Motorblöcke und Zylinderköpfe

• Sphäroguss (QT450-10, QT500-7, QT600-3): Hervorragende Festigkeit und Schlagzähigkeit für Kurbelwellen und Pleuelstangen

• Compacted Graphite Iron: Optimale Kombination aus Festigkeit, Wärmeleitfähigkeit und Gießbarkeit für moderne Motorkonzepte

• Legierter Grauguss: Zusätze von Chrom, Nickel und Molybdän zur Verbesserung der Verschleiß- und Wärmebeständigkeit

Fortgeschrittener Shell-Mold-Gießprozess
Unsere Fertigung setzt auf präzise Shell-Formtechnik:

• Phenolharz-beschichteter Sand: Erzeugt dünne, stabile Formen mit hervorragender Maßhaltigkeit

• Automatisierte Musterverarbeitung: Beheizte Metallmuster gewährleisten gleichmäßige Formwanddicke und -dichte

• Geregelte Gießsysteme: Präzise Angussauslegung minimiert Turbulenzen und Gaseinschlüsse

• Thermomanagement: Optimierte Abkühlraten stellen eine einheitliche Gefügeentwicklung sicher

Technische Spezifikationen und Qualitätsstandards

• Maßgenauigkeit: CT6-8 nach ISO 8062-Normen

• Oberflächenfinish: 3,2–12,5 μm Ra als Guss, überlegen gegenüber herkömmlichem Sandguss

• Wanddicke: Fähig zur Herstellung von Wandabschnitten zwischen 3 und 50 mm

• Gewichtsbereich: 0,5 kg bis 50 kg pro Gussstück

• Qualitätszertifizierung: ISO 9001:2015, IATF 16949 für Automobilanwendungen

Herstellungskompetenz für Motorenteile
Unsere spezialisierten Fähigkeiten umfassen:

• Zylinderköpfe und -blöcke: Komplexe Kühlwasser-Kernkonstruktionen und präzisionsgefertigte Oberflächen

• Kolben und Zylinderlaufbuchsen: Gesteuerte Mikrostruktur für optimale Verschleißfestigkeit

• Turbogehäuse: Hitzebeständige Legierungen für Hochtemperaturanwendungen

• Motorhalterungen und -lager: Hochfeste Bauteile mit hervorragender Ermüdungsfestigkeit

Umfassende Qualitätskontrolle
Jedes Bauteil durchläuft eine gründliche Prüfung:

• Spektrometeranalyse: Echtzeit-Kontrolle der chemischen Zusammensetzung

• Ultraschallprüfung: Erkennung innerer Fehler in kritischen Bereichen

• Magnetpulverprüfung: Erkennung von Oberflächen- und Unterflächenfehlern

• Maßprüfung: CMM-Inspektion aller kritischen Merkmale

Wettbewerbsvorteile der chinesischen Lieferkette

• Kosteneffizienz: Wettbewerbsfähige Preise ohne Qualitätsverlust

• Fortgeschrittene Ausrüstung: Automatisierte Shell-Formanlagen und Verarbeitungssysteme

• Technologische Expertise: Jahrzehntelange Erfahrung in der Herstellung von Motorkomponenten

• Integration der Lieferkette: Komplettservice vom Guss bis zur fertigen Bearbeitung

• Exportfähigkeit: Umfangreiche Erfahrung in der Belieferung globaler Automobilmärkte

Anwendungen bei verschiedenen Motortypen

• Kfz-Motoren: Komponenten für Benzin- und Dieselmotoren

• Schifffahrtantriebe: Beständige Komponenten für Schiffsmotoren, resistent gegen Salzwasser

• Industrielle Kraftaggregate: Hochbelastbare Motorteile für Stromerzeugungsaggregate

• Landmaschinen: Langlebige Komponenten für Traktor- und Gerätemotoren

Gehen Sie eine Partnerschaft mit unserer chinesischen Fertigungsexpertise für Gusseisen-Motorkomponenten ein, die überzeugende Qualität und Leistung bieten. Unser Shell-Mold-Gussverfahren kombiniert präzise Fertigung mit kosteneffizienter Produktion und gewährleistet zuverlässige Bauteile, die Ihren anspruchsvollsten Anforderungen in der Motorenanwendung gerecht werden, während gleichzeitig Ihre Lieferkettenkosten für globale Wettbewerbsfähigkeit optimiert werden.