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FONDERIE SOUS PRESSION D'ALUMINIUM

Service de fonderie en Chine, service personnalisé de métallurgie, pièces en fonte galvanisée moulées au sable, service de moulage sous pression en aluminium

  • Vue d'ensemble
  • Produits recommandés

En tant que spécialiste chinois leader dans le domaine de la fonderie et de l'usinage des métaux, nous proposons des solutions complètes de fonderie alliant savoir-faire traditionnel et technologie moderne. Nos capacités intégrées de fabrication couvrent à la fois les méthodes conventionnelles et avancées de fonderie, notamment la fonderie en sable de fer galvanisé et le moulage sous pression d'aluminium, afin de produire des composants précis destinés à des applications industrielles mondiales.

Expertise des matériaux et caractéristiques de performance

Notre sélection de matériaux comprend une grande variété d'alliages industriels répondant à diverses exigences d'application :

Composants en fer galvanisé :
Nous produisons des pièces moulées en fonte robustes par des procédés de moulage au sable, avec un traitement galvanique optionnel. Ce revêtement électrolytique post-moulage crée une couche protectrice de zinc qui améliore considérablement la résistance à la corrosion, rendant ces composants idéaux pour les applications extérieures, les éléments de construction et les utilisations en environnements agressifs. Le matériau de base en fonte offre une excellente résistance à la compression et à l'usure.

Pièces moulées sous pression en alliage d'aluminium :
Grâce à des alliages d'aluminium de qualité supérieure tels que ADC12, A380 et ALSI12, nos services de moulage sous pression produisent des composants aux propriétés mécaniques optimales. Ces propriétés incluent un rapport résistance-poids élevé, une excellente conductivité thermique et électrique, ainsi qu'une résistance naturelle à la corrosion. Le procédé de moulage sous pression garantit une stabilité dimensionnelle et une qualité de finition superficielle supérieure.

Des procédés de fabrication avancés

Notre méthodologie de production intègre plusieurs technologies de moulage :

Technique de moulage au sable :
Nous utilisons des méthodes de moulage en sable vert et en sable résineux pour les composants en fer. Ce procédé polyvalent permet la production de pièces moulées de grande taille et à sections épaisses, dont le poids varie de quelques kilogrammes à plusieurs centaines de kilogrammes. Notre expertise en modélisme garantit une reproduction précise de géométries complexes avec des angles de dépouille minimaux.

Moulage sous pression :
Pour les composants en aluminium, nous utilisons des machines modernes de moulage sous pression à chambre froide, équipées de systèmes précis de contrôle de température et d'injection. Ce procédé permet une production en grand volume de composants complexes, à parois minces, avec des tolérances strictes et une excellente définition de surface. Notre approche intégrée comprend :

  • Analyse informatisée de l'écoulement du métal dans le moule

  • Conception et fabrication de moules de précision

  • Systèmes automatisés d'extraction des pièces moulées

  • Surveillance qualité en cours de processus

Capacités de traitement secondaire

Nos services de travail des métaux vont au-delà des opérations de moulage primaires et incluent un traitement secondaire complet :

  • Usinage CNC de précision pour des tolérances critiques

  • Opérations de perçage, taraudage et fraisage

  • Traitements de finition de surface (peinture, revêtement par poudre, anodisation)

  • Traitement thermique pour des propriétés mécaniques améliorées

  • Services d'assemblage et de soudage

Systèmes d'assurance qualité

Nous appliquons des protocoles rigoureux de contrôle qualité tout au long de notre processus de fabrication, notamment :

  • Analyse spectroscopique des matériaux

  • Vérification dimensionnelle avec machine à mesurer tridimensionnelle (MMT)

  • Inspection par rayons X pour l'intégrité interne

  • Essai de pression pour composants étanches

  • Essais des propriétés mécaniques

Applications intersectorielles

Nos services de fonderie desservent divers secteurs industriels :

  • Industrie automobile : supports moteur, boîtiers de transmission et composants structurels

  • Secteur de la construction : quincaillerie architecturale, composants de drainage et raccords structurels

  • Machines industrielles : carter de pompe, corps de vanne et socles d'équipement

  • Enceintes électriques : boîtiers de commande, dissipateurs thermiques et boîtiers de connecteurs

Grâce à des capacités complètes regroupées sous un même toit, nous proposons des solutions de fabrication intégrées, allant du développement de prototypes à la production de masse, en garantissant une qualité constante, des prix compétitifs et des délais de livraison fiables pour notre clientèle internationale.

Matériau
acier, acier inoxydable, aluminium, fer, acier au carbone, cuivre, laiton, alliage, etc.
Épaisseur
0,1 mm à 12 mm, selon votre demande
Tailles
1) Conformément aux dessins des clients
2) Selon les échantillons des clients
Traitement de surface
Anodisation, galvanisation, zinc, nickel, chromage, peinture en poudre, peinture, etc.
Format de dessin
DWG, DXF, STEP, STP, STL, AI, PDF, JPG, Draft.
Emballage
Polybag + boîte en carton + caisse en bois / palette, selon la demande du client
Expédition
1) Par coursier, comme DHL, TNT, Fedex, etc., généralement 5-7 jours pour arriver
2) Par avion vers l'aéroport, généralement 3-4 jours pour arriver
3) Par port maritime, généralement 15-30 jours pour arriver
Délai de livraison
dépend des quantités, généralement autour de 20 jours.
Conditions de paiement
Virement bancaire, Paypal, Assurance Commerce
Certification
ISO
Service de logo
fournie
Application
utilisé de manière très répandue dans la construction, l'industrie, et l'industrie automobile.

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