چین فاؤنڈری کاسٹنگ سروس، کسٹم میٹل ورکنگ، زنک آلودہ لوہے کے سینڈ کاسٹنگ پارٹس، الیومینیم ڈائی کاسٹنگ سروس

ایک معروف چائنہ نیشنل فاؤنڈری اور میٹل ورکنگ ماہر کے طور پر، ہم روایتی ہنر مندی اور جدید ٹیکنالوجی کو یکجا کرتے ہوئے جامع کاسٹنگ حل فراہم کرتے ہیں۔ ہماری یکسر تیاری کی صلاحیتیں روایتی اور جدید کاسٹنگ طریقوں دونوں کو شامل کرتی ہیں، بشمول خصوصی جیلوانائزڈ آئرن سینڈ کاسٹنگ اور ہائی پریشر الیومینیم ڈائی کاسٹنگ سروسز، جو عالمی سطح پر صنعتی درخواستوں کے لیے درست اجزاء فراہم کرتی ہیں۔

مواد کی ماہرانہ معلومات اور کارکردگی کی خصوصیات

ہمارا مواد کا انتخاب مختلف درخواستوں کی ضروریات کو پورا کرنے کے لیے انجینئرنگ مساخ کی وسیع رینج پر محیط ہے:

زنک سے معمور لوہے کے اجزاء:
ہم ریت کے ڈھلائی کے عمل کے ذریعے مضبوط لوہے کی ڈھلائی تیار کرتے ہیں جس میں زنک چڑھانے کا اختیاری علاج شامل ہوسکتا ہے۔ ڈھلائی کے بعد یہ الیکٹروپلیٹنگ ایک حفاظتی روغن (زنک) کی تہہ تشکیل دیتی ہے جو کرپشن کی مزاحمت کو نمایاں طور پر بڑھاتی ہے، جس کی وجہ سے یہ اجزاء کھلے آسمان تلے استعمال، تعمیراتی عناصر اور سخت ماحول میں استعمال کے لیے بہترین ہوتے ہیں۔ بنیادی لوہے کا مواد بہترین کمپریسویو طاقت اور پہننے کی مزاحمت فراہم کرتا ہے۔

الومینیم مرکب کے ڈائی ڈھلائی:
ADC12، A380، اور ALSI12 جیسے معیاری الومینیم مرکبات کے استعمال سے، ہماری ڈائی ڈھلائی کی خدمات ایسے اجزاء فراہم کرتی ہیں جن کی میکانی خصوصیات بہترین ہوتی ہیں۔ ان میں وزن کے مقابلے میں طاقت کا تناسب، حرارتی اور برقی موصلیت، اور قدرتی طور پر کرپشن کی مزاحمت شامل ہے۔ ڈائی ڈھلائی کا عمل ماپ کی استحکام اور سطح کی معیاری تکمیل کو یقینی بناتا ہے۔

دراز نظری کے ساتھ تیاری کے عمل

ہمارا پیداواری منہج متعدد ڈھلائی ٹیکنالوجیز کو یکجا کرتا ہے:

ریت کی ڈھلائی کی تکنیک:
ہم لوہے کے اجزاء کے لیے گرین سینڈ اور رزِن سینڈ کاسٹنگ دونوں طریقوں کو استعمال کرتے ہیں۔ یہ لچکدار عمل درجنوں کلوگرام سے لے کر سینکڑوں کلوگرام وزن تک والی بڑی، موٹی سیکشن کاسٹنگ کی پیداوار کی اجازت دیتا ہے۔ ہماری ماڈل سازی کی مہارت پیچیدہ جیومیٹری کی درست نقل کو کم از کم ڈرافٹ اینگلز کے ساتھ یقینی بناتی ہے۔

ہائی پریشر ڈائی ڈھالائی:
الومینیم کے اجزاء کے لیے، ہم جدید کولڈ-چیمبر ڈائی کاسٹنگ مشینوں کو درجہ حرارت اور انجرکشن کنٹرول کے نظام کے ساتھ استعمال کرتے ہیں۔ یہ عمل تنگ رواداری اور عمدہ سطح کی تعریف کے ساتھ پیچیدہ، پتلی دیواروں والے اجزاء کی زیادہ مقدار میں پیداوار کو ممکن بناتا ہے۔ ہمارا یکسوسانہ انداز شامل ہے:

• کمپیوٹرائزڈ مرچھلے کا تجزیہ

• درست اوزار کی ڈیزائن اور تیاری

• خودکار کاسٹنگ نکالنے کے نظام

• عمل کے دوران معیار کی نگرانی

ثانوی پروسیسنگ کی صلاحیتیں

ہماری دھات کی خدمات بنیادی کاسٹنگ آپریشنز سے آگے بڑھ کر جامع ثانوی پروسیسنگ تک وسیع ہیں:

• اہم رواداری کے لیے درست CNC مشیننگ

• ڈرلنگ، ٹیپنگ، اور ملنگ آپریشنز

• سطح کی تکمیل کے علاج (پینٹنگ، پاؤڈر کوٹنگ، انودائزنگ)

• بہتر میکانی خواص کے لیے حرارتی علاج

• اسمبلی اور ویلڈنگ کی خدمات

کوالٹی ایسurance سسٹمز

ہم اپنے مینوفیکچرنگ عمل کے دوران سخت معیاری کنٹرول پروٹوکول برقرار رکھتے ہیں، بشمول:

• طیفیاتی مواد کا تجزیہ

• سی ایم ایم کے ساتھ ابعاد کی تصدیق

• اندر کی سالمیت کے لیے ایکس رے معائنہ

• محصور اجزاء کے لیے دباؤ کا تجربہ

• مکانیکل خواص کی جانچ

صنعتوں پر مشتمل درخواستیں

ہماری کاسٹنگ کی خدمات مختلف صنعتی شعبوں کی حمایت کرتی ہیں:

• خودکار صنعت: انجن براکٹس، ٹرانسمیشن کیسز، اور ساختی اجزاء

• تعمیراتی شعبہ: معماری ہارڈ ویئر، ڈرینیج اجزاء، اور ساختی فٹنگس

• صنعتی مشینری: پمپ کے ہاؤسنگ، والو کے جسم، اور سامان کے نچلے حصے

• برقی خانوں: کنٹرول باکس، حرارت کے غار، اور کنکٹر ہاؤسنگ

ایک ہی چھت کے نیچے جامع صلاحیتوں کو برقرار رکھتے ہوئے، ہم اپنے عالمی کلائنٹس کے لیے پروٹو ٹائپ ترقی سے لے کر بڑے پیمانے پر پیداوار تک بے دریغ مینوفیکچرنگ حل فراہم کرتے ہیں، جس سے معیار میں مسلسل مساوات، مقابلہ کرنے کے قابل قیمتیں اور قابل اعتماد ترسیل کے شیڈول کو یقینی بنایا جا سکے۔