Esittelemme Pengxin Kilpailukytkimen kevytteräksisen hiekkavalutusmoottoripyörrevaijan, täydellisen päivityksen mille tahansa suorituskykymoottorille!
Valmistettu korkealaatuisesta teräksestä käyttäen uusinta hiekkavalutusteknologiaa, tämä pyörrevaija on suunniteltu tarjoamaan erinomaista kestävyyttä ja suorituskykyä vaativimmassakin ajotilanteessa. Olitpa lähdössä rata-ajoihin tai repimässä katuja, Pengxin Kilpailukytkimen pyörrevaija varmistaa, että moottorisi tuottaa maksimitehon ja vääntömomentin jokaisella vaihdolla.
Pengxin Competition Clutch -pyörän keskeisiä etuja on sen kevyt rakenne. Pyörivän massan vähentäminen auttaa moottoria kiihdyttämään nopeammin, mikä johtaa nopeampaan kiihdytykseen ja paransuun kaasukäyttöön. Tämä parantaa auton suorituskykyä kokonaisuutena ja tekee ajamisesta nautinnollisempaa ja reagoivampaa.
Kevyen rakenteen lisäksi Pengxin Competition Clutch -pyörä on tarkasti tasapainotettu takaamaan sileä ja tasainen toiminta. Tämä tarkoittaa vähemmän värinää ja sileämmät vaihdot, jolloin voit keskittyä tietä edessäsi vähemmällä häiriöllä. Olitpa ajamassa moottoritiellä rauhallisesti tai kiihdyttämässä autoasi rajalleen radalla, tämä pyörä tarjoaa luotettavuuden ja suorituskyvyn, jonka voit tulla toimeen.
Pengxin Competition Clutch -vaihdelaatikon asennus on suoraviivaista ja se voidaan suorittaa perustyökalulla. Suoraviivaisella suunnitellaan tämä vaihdelaatikko on yhteensopiva useiden suorituskykyisten ajoneuvojen kanssa, mikä tekee siitä monikäyttöisen ja kustannustehokkaan päivityksen mille tahansa innokkaalle. Lisäksi Pengxin -merkki on tunnettu laadusta ja luotettavuudesta, joten voit olla varma, että saat tuotteen, joka kestää ajan kokeen.
Pengxin Competition Clutch Light Steel Sand Casting -moottorivaihdelaatikko on pakollinen päivitys jokaiselle suorituskykyajoneuvon omistajalle, joka haluaa maksimoida moottorinsa potentiaalin. Kevyen rakenteen, tarkan tasapainotuksen ja helpon asennuksen ansiosta tämä vaihdelaatikko tarjoaa täydellisen yhdistelmän suorituskykyä, luotettavuutta ja arvoa. Päivitä ajoneuvosi tänään ja koexperience ero, jonka Pengxin Competition Clutch -vaihdelaatikko voi tehdä
Miksi meitä kutsutaan OEM-asiantuntijaksi pakoputkien saralla |
Kehitämme yli 100 erilaista pakoputkistoa vuosittain |
|
|
|
Dandong Pengxinin pakoputkiston valmistusprosessi |
Piirustusten valmistelu: Tarkan suunnittelun perusta, 3D-skannaus ja luonnos: Ammattimaiset insinöörimme käyttävät edistynyttä skannauslaiteistoa muuntaakseen näytteet 2D/3D-piirustuksiksi - 7–10 päivää |
|
|
|
Mallin ja näytteen kehittäminen: Missä sijoitetulla ajalla maksetaan takaisin |
Monimutkaisuus: Pakoputkistot vaativat usein 3–5 metallimallia (yksi sarja yksinkertaisempia valutekniikoita varten). Toimitusaika: 35–40 päivää monikupuisiin malleihin, 25–30 päivää yksinkertaisempiin suunnitelmiin |
|
|
|
Alkuperäiset tilaukset ja sarjatuotanto: Vastuullista skaalautumista |
Koneiden varaaminen: Yksi pakoputkiston tilaus voi varata 2–3 muottikoneen. 16 koneen valmistusyksikössämme kiireisimmät tilaukset priorisoidaan ja yhteistyössä toimivat valamot tukevat ydinvalmistusta |
|
|
|
Mitä sijoittajat voivat tehdä viiveiden vähentämiseksi |
Varaa 8–12 viikkoa mallin/näytteen kehittämiseen. Tämän ajan tiivistäminen vaarantaa laadun. Ensimmäiset erät kestävät 20–30 % kauemmin käyttöönotto- ja säätöjen vuoksi. Hyväksynnän jälkeen toimitusajat vakautuvat |
|
|
|
Kuka me olemme
Dandong Pengxin Machinery Co., Ltd., perustettu vuonna 1958, on yksityinen yritys, joka erikoistuu valussa, koneistuksessa ja kokoonpanossa. Yrityksen alue on 66 000 m², josta 40 000 m² on tehdasalueita. Yrityksellä on 40 miljoonan dollarin omaisuus, 330 työntekijää, joista 46 teknistä henkilökuntaa. Vuosittainen kapasiteetti on 100 000 tonnia
Varustettu edistetyillä teknologioilla, kuten korkeapainekuvulla ja japanilaisella FBO III-tuotantolinjalla, tehdas tuottaa jopa 30 000 tonnia/vuosi. Laitoksiin kuuluvat 12-pulssiset sähköuunit, CNC-koneistuskeskukset sekä laaduntarkkailukeskus, jossa on tarkkuusmittalaitteet
Myyntiä yli 80 maahan ja alueeseen ympäri maailman, paljaten suuryrityksille kuten John Deere, Mercedes-Benz, John Deere ja Weir, Pengxin toivottaa kumppanuudet tervetulleiksi, panostaen laatuu, palveluun ja asiakastyytyväisyyteen
Ennakkomyynti
Ilmoita ostotarpeesi → Vahvista tilauspiirros → Anna räätälöity ratkaisu → Tarjous → Tee malli → Toimita näytteet → Sarjatuotanto näytteiden hyväksynnän jälkeen
Myynnissä
Piirustusten hallinta → Mallien hallinta → Raaka-aineen hallinta → Muokkaushiekan hallinta → Valuprosessin hallinta → Raakavalu- ja koneistuksen hallinta → Muiden vaatimusten hallinta → Pakkauksen ja toimituksen hallinta
Asiakaspalvelu
Toimi proaktiivisesti saadaksesi palautetta → Insinöörit osallistuvat → Valukappaleiden metallografiset ja spektritestit suoritetaan varastoitujen testisauvojen perusteella → Koneistuksen insinöörin CMM-tarkastus perustuu varastoituihin näytteisiin → Tarjotaan ratkaisuja testitulosten perusteella → Ota yhteyttä ja hanki räätälöity ratkaisu
Miten Dandong Pengxinista tuli huipputuottaja moottorin sylinteripääputkien saralla
Maailmanlaajuisen moottorin sylinteripääputkien valmistajan asemaan päästäkseen Dandong Pengxin Machinery otti käyttöön edistyneitä valmistusteknologioita, materiaalien innovaatioita, laadunvalvontaa ja toimitusketjun tehokkuutta. Seuraavat ovat keskeisiä strategioita tämän tavoitteen saavuttamiseksi
1. Edistynyt valutekniikka
(1) Korkean tarkkuuden valuprosessit, pääasiallisina valmistusmateriajina valurauta ja taontavalmuvalurauta
Takaavat ohutseinämäisten ja monimutkaisten geometrioiden valmistuksen erinomaisella pinnanlaadulla (Ra 6,3–12,5 μm). Ihanteellinen korkean suorituskyvyn omaavien moottorin sylinteripääputkien valmistukseen tiukkojen toleranssien kanssa.
(2) Tarkkavalettu - Pääasialliset tuotantomateriaalit ovat 316 ruostumaton teräs ja kuumakäyttöteräs. Käytetään premium turbiinikuorien ja moottorijen pakoputkistojen valmistukseen, erityisesti tietyille kuorma-autoille Yhdysvalloissa
(3) Alumiinimallien painevalu
Kevyet ratkaisut hybridi/sähköautojen pakojärjestelmiin, Painevalu on suositeltu menetelmä pakojohdotuotantoon suurissa määrin, jossa käytetään valurautaa tai alumiinia sulatettaessa ja valutaan sulatetta etukäteen lämmitettyihin teräsmuotteihin pelkästään painovoiman avulla. Prosessissa muottilohkot täyttyvät luonnostaan ilman ulkoista painetta, vaikka joissakin edistetyissä versioissa voidaan käyttää vähäistä lisäpainetta (0,2-0,5 bar) monimutkaisten geometrioiden valmistuksessa. Tämä kustannustehokas menetelmä tuottaa komponentteja, joiden seinämäpaksuus on tasainen 3-6 mm ja pinnat sileät, tarjoten parempaa metallurgista eheyttä ja korkeampaa tuotantonopeutta verrattuna hiekkavaluun, mikä tekee siitä ideaalisen valinnan kestäviin pakojärjestelmiin, joissa vaaditaan yhtenäistä laatua suurissa määrin
2. Laatu- ja sertifiointistandardit ISO 9001/TS 16949 (IATF 16949) → Autoteollisuuden laatuvakioisuus Vuoto- ja paineensiirron testaus → Takuu 100 % tiiviit poistoletkistöt Lämpötilan vaihtelutestit → Simuloi yli 10 vuoden lämpöväsymystä 3D-skannaus ja CMM-tarkastus → Vahvistaa mittojen tarkkuuden - ±0,1 mm
Prosessisuunnitelmat perustuvat konetuotantopiirustuksiin
Hyödyntämällä asiakkaan toimittamia 3D-suunnitelmia, insinöörimme kehittävät tarkkoja muottimalleja ja suorittavat kattavan valussimulointianalyysin ennen tuotannon aloittamista
3D-skannerit
Monilla jakelijasiakkailla ei ole 2D-piirroksia - Dandong Pengxinin insinöörit osaavat muuntaa fyysiset näytteet tarkoiksi valmistuspiirroksiksi ammattitaitoisen skannauksen ja käänteissuunnittelun avulla
Metallimuotti poistoletkistölle, pinnoitettu hiekkavalumuotti
Alalla ainutlaatuinen: Koko poistoletkistöratkaisut, joiden pituus ylittää 1 metrin eikä niistä ole segmenttejä
asennusaikaa
Metallimuotti poistoletkistölle, hiekkavalumuotti
90 % pakoputkistojemme valmistukseen käytetään kustannustehokkaita muotokoneita, mikä pitää sekä muottien että valukappaleiden valmistuskustannukset alhaisina
Pakoputkiston ydinkotelo
Dandong Pengxin Machinery käyttää omaa ydinkotelon muotitusmenetelmäänsä tuottamaan nopeasti valukappaleen kuoret ja tekemään valutestejä muotin valmistuksen jälkeen, mikä vähentää merkittävästi toimitusaikaa
Kuorimuotokone
Korvataksemme tuotantorajoitteet, joissa jokainen pakoputkisto vie 2–3 muotokonetta, käytämme kahta ratkaisua: 16 konetta käsittävä lahimme mahdollistaa joustavan ajoituksen, kun taas kumppanivalimojemme hiekkaydinten tuotantokapasiteetti takaavat lisäkapasiteetin kiireisiin tilauksiin, jolloin toimitusajankohdat pysyvät luotettavina
Koristetyt hiekkaformit
Dandong Pengxin erikoistuu tarkkaan harjateräisellä hiekalla tapahtuvaan valutekniikkaan ja tuottaa yli 50 000 vuosittaista metristä tonnia auto-osia. Automaattiset tuotantolinjamme tuottavat CT7–8 -luokan valukappaleita 3–6 mm paksuisilla seinämillä ja Ra 12–25 μm viimeistelyllä. IATF 16949 -sertifioitu ja ISO9001
Mallintusketjut
Meillä on neljä rautahiekkamuotivalukonetta ja kaksi FBO III automaattista muovauslinjaa. Niiden tuotantokapasiteetti on 120 hiekkakoteloa tunnissa, 9000 tonnia vuodessa. Niiden hiekkakotelon koko on 605×505×200/200 mm
Tehtaan vahvuudet näkyviin
Tutkimus & kehitys
Yrityksemme omistaa maakunnan tasoiset teknologiakeskuksen sekä 15 henkilön R&D-tiimin, jonka keskimääräinen työkokemus on yli 20 vuotta. Voimme auttaa asiakkaita suunnitella ilmaiseksi heidän vaatimustensa mukaan tai valmistaa piirrosten tai näytteiden mukaan
Tuotantokapasiteetti
Pengxin-Castingin tehtaassa prosessin valvonta alkaa jo tuotteiden suunnittelun ja kehitysvaiheessa. Tukemme asiakkaille suorittaa kaikki tarvittavat testit ja tarkastukset laboratoriossa. On itsestään selvää, että tehtaamme ovat sertifioitu ISO 9001- ja IATF16949-standardeja vastaavasti vahvistetun laadunhallinnon mukaisesti. Koska pyrimme nollavirhepolitiikan toteuttamiseen, voit luottaa seuraaviin prosessin valvontatoimenpiteisiin: Piirustusten valvonta → Mallin valvonta → Raaka-aineen valvonta → Muovihiekan valvonta → Valuprosessin valvonta → Raakavalukappaleen ja koneistuksen valvonta → Muiden vaatimusten valvonta → Pakkauksen ja toimituksen valvonta
Mallinohjaus
Simuloidaan ruokintajärjestelmää tarkistamaan täyttöprosessin ja materiaalin jähmettymisen mallisuunnittelusta. Näin voimme lyhentää muottikehityksen kestoa, vähentää muottikokeiden määrää ja parantaa tuotelaatua. Käyttämämme ohjelmistot ovat Abaqus, Moldflow ja Moldex3D, simuloidaan ruokintajärjestelmä, vähennetään valuvirheitä ja parannetaan tehokkuutta
Raaka-aineiden valvonta
Tarkistamme kemialliset ominaisuudet, kun uutta raaka-ainetta saapuu
Koneistuksen valvonta
Kaikki mitat 100 % mitataan Raaka-aineen spektrianalyysi ja röntgentarkastus Kriittiset mitat CMM-mittauksella
Valmistusprosessin hallinta
Dandong Pengxin Foundry - Luotettava valukappaleiden kumppanisi, jolla on yli 67 vuoden metalliosaita, toimitamme tarkkuusvalukappaleita, kuten pakoputkistojen ja turboterästen valukappaleita, edistyneiden harjateräshiekka- ja painevalutekniikoiden avulla. Meidän 50 000 tonnin valmistuskapasiteettiin kuuluu automaattiset muottikoneet, robottikoteloitu tuotantolinja ja spektrianalyysi laadunvarmistukseen, palvelemme globaaleja automotiikki- ja teollisuusasiakkaita IATF 16949 -sertifioidulla valmistuksella. Erikoistumme ohutseinämäisiin (3-6 mm) valukappaleisiin, joiden pinnanlaatu on Ra12-25μm, insinööritiimimme kehittää optimoituja ratkaisuja prototyypistä sarjatuotantoon, tuettuna sisäiseen muottisuunnitteluun ja nopeaan näytteenkehitykseen 15 päivässä
EN
