Introduktion af Pengxin OEM 5,3L 6,0L Chaufførside Udstødningsledning til en række populære SUV-modeller, herunder Envoy, Ascender, Rainier, 9-7x, SSR og Trailblazer EXT. Denne udstødningsledning er specielt designet til at passe problemfrit på din bil's chaufførside, og sikrer optimal ydelse og holdbarhed.
Fremstillet af materialer af høj kvalitet, tilbyder Pengxin OEM udstødningsledningen en holdbar løsning til dit bils udstødningssystem. Den solide konstruktion og præcise ingeniørarbejde garanterer en perfekt pasform og pålidelig ydelse, så du kan nyde en jævn og effektiv køreoplevelse.
Uanset om du leder efter at udskifte en slidt udstydsledning eller forbedre din bil's ydeevne, så er Pengxin OEM 5.3L 6.0L Udstydsledning til førersiden det ideelle valg. Denne ledning er bygget til at opfylde eller overskride OEM-specifikationer og giver en pålidelig og økonomisk løsning til dine udstydsbehov.
Med nem installation og en perfekt pasform er Pengxin OEM udstydsledningen en problemfri løsning til at forbedre din bil's ydeevne. Så farvel til utætheder, revner og andre udstydssystemproblemer med denne holdbare og pålidelige ledning.
Opgrader din SUV's udstydssystem med Pengxin OEM 5.3L 6.0L Udstydsledning til førersiden og oplev forbedret ydeevne og effektivitet. Stol på Pengxin for kvalitet, pålidelighed og ydeevne i hver køretur.
Lad ikke et defekt udstødningsleder bremse dig – vælg Pengxin OEM 5,3L 6,0L Udstødningsleder til din førers side til din Envoy, Ascender, Rainier, 9-7x, SSR eller Trailblazer EXT. Med Pengxin kan du regne med topp kvalitet og ydeevne til alle dine bilbehov. Kør med selvtillid og ro i sindet, idet du ved, at din bil er udstyret med de bedste dele fra Pengxin
Hvorfor kaldes vi OEM-eksperter i udstyrsmanifolder |
Vi udvikler over 100 forskellige typer udstyrsmanifolder hvert år |
|
|
|
Dandong Pengxins produktionsproces for udstyrsmanifold |
Tegningsforberedelse: Grundlaget for præcision, 3D-scanning og tegning: Vores professionelle ingeniører bruger avancerede scannere til at konvertere prøver til 2D/3D-tegninger - 7–10 dage |
|
|
|
Model- og prøveudvikling: Hvor investering af tid betaler sig |
Kompleksitet: Udstødningsledninger kræver ofte 3–5 sæt metalformer (mod 1 sæt til enklere støbninger). Leveringstid: 35–40 dage for flerhuleformer; 25–30 dage for enklere design |
|
|
|
Startordrer og serieproduktion: Ansvarlig udskalering |
Maskinfordeling: En ordre for ledninger kan optage 2–3 formningsmaskiner. Vores facilitet med 16 maskiner prioriterer hastende ordrer og samarbejder med partnergietsteder for hjælpecore |
|
|
|
Hvordan investorer kan mindske forsinkelser |
Allokér 8–12 uger til form/prøveudvikling. At forkorte dette kan risikere kvalitetsfejl. Første partier tager 20–30 % længere tid på grund af finindstilling af processen. Efter godkendelsestidspunktet stabiliseres leveringstiderne |
|
|
|
Hvem vi er
Dandong Pengxin Machinery Co., Ltd., grundlagt i 1958, er en privat virksomhed, der specialiserer sig i støbning, bearbejdning og samling. Med et areal på 66.000 m² og 40.000 m² produktionslokaler, har virksomheden 40 millioner USD i aktiver og 330 ansatte, heraf 46 tekniske medarbejdere. Den årlige kapacitet når 100.000 tons
Udstyret med avancerede teknologier som højtryksformning og japanske FBO III-produktionslinjer producerer den op til 30.000 tons/år. Faciliteterne omfatter 12-puls elektriske ovne, CNC-maskiner og et kvalitetskontrolcenter med præcisionsinstrumenter
Sælger til over 80 lande og regioner verden over og leverer til store virksomheder som John Deere, Mercedes-Benz, John Deere og Weir. Pengxin byder partnerskaber velkomne og prioriterer kvalitet, service og kundetilfredshed
Forhandel
Få dine købshandlingsbehov → Bekræft ordretegnings → Give tilpasset løsning → Offere et tilbud → Lave mønsteret → Levere prøver → Masseproduktion efter prøver godkendt test
På lager
Styrelse af tegninger → Mønsterstyring → Råmaterialestyring → Støbesandstyring → Støbningsteknologisk styring → Råstøbning og maskinbearbejdning → Andre krav → Emballage og leveringsstyring
EFTER-SALG
Få aktivt din feedback → Konstruktionsholdet inddrages → Støbeingeniøren udfører metallografiske og spektralanalyser baseret på teststængerne på lager → Maskineringeningeniørens CMM-inspektion er baseret på stikprøverne på lager → Tilbyd løsninger baseret på testresultaterne → Velkommen til at kontakte os for din skræddersyede løsning
Hvordan blev Dandong Pengxin en ledende producent af udstyrsindsug
For at blive en globalt førende producent af udstyrsindsug introducerede Dandong Pengxin Machinery avancerede produktions-teknologier, materialinnovationer, kvalitetskontrol og effektivisering af leveringekæden. Nedenfor er de vigtigste strategier til at opnå dette mål
1. Avancerede støbningsteknologier
(1) Højpræcisionsstøbning med belagt sand (de vigtigste produktionsmaterialer er gråt støbejern og sejt jern)
Sikrer tyndvæggets og komplekse geometrier med fremragende overfladefærdiggørelse (Ra 6,3–12,5 μm). Ideel til højtydende udstømningsledere med stramme tolerancer.(2) Skravstøbning - Hovedproduktionsmaterialer er 316 rustfrit stål og varmebestandigt stålAnvendes til premium turbinehus og racinglede udstømningskomponenter, især til nogle lastbiler i USA
(3) Tyngdekraftsstøbning til aluminiumsindsug
Lette løsninger til udstedningssystemer for hybrid/el-biler, gravitationsstøbning er den foretrukne metode til masseproduktion af udstedningsmanifold, og omfatter smeltning af metaller som støbejern eller aluminium og hældning af det smeltede materiale udelukkende ved hjælp af tyngdekraften i forvarmede stålmoler. Processen fylder naturligt hulrummene i molerne uden ekstern tryk, selvom nogle avancerede varianter kan anvende et minimalt ekstra tryk (0,2-0,5 bar) til komplekse geometrier. Denne kostnadseffektive metode giver komponenter med ensartede vægtykkelser på 3-6 mm og glatte overflader, og den sikrer overlegen metallurgisk integritet og højere produktionshastigheder end sandstøbning, hvilket gør den ideel til holdbare udstedningssystemer, som kræver konstant kvalitet i store serier
2.
Kvalitet og certificeringsstandarder ISO 9001/TS 16949 (IATF 16949) → Automobil kvalitetskompatibilitet Lækage- og tryktestning → Sikrer 100 % gas-tætte samlerør Termisk cyklustest → Simulerer 10+ års termisk udmattelse 3D-scanning og CMM-inspektion → Bekræfter dimensional nøjagtighed - ±0,1 mm
Procesdesign udledes fra ingeniørtegninger
Ved at bruge kundeleverede 3D-design udvikler vores ingeniører præcise formmodeller og udfører omfattende støbningssimuleringsanalyser inden produktionen starter
3D-scannere
Mange distributionskunder mangler 2D-tegninger - Dandong Pengxins ingeniørteam konverterer særdeles fysisk udstyr til præcise produktionsmateriale ved hjælp af professionel scanning og reverse-engineering-processer
Metalform til udstødningsledning, belagt sandstøbning
Industrieksklusiv: Komplette udstødningsledningsløsninger, der overstiger 1 meter i længde i stedet for segmenterede
forsamling
Metalform til udstødningsledning, sandstøbning
90 % af vores udstedningsledninger produceres kostnadseffektivt ved hjælp af formningsmaskiner, hvilket holder både form- og støbningomkostningerne lave
Udstydningsledning Hjertekasse
Dandong Pengxin Machinery anvender egenfremstillet kerneboksformningsteknologi til hurtig produktion af støbningsskaller og udfører hældningstests efter formfærdiggørelse, hvilket markant reducerer leveringstiden
Skalformningsmaskine
For at løse produktionsbottlenecks, hvor hver samlerør optager 2-3 formningsmaskiner, implementerer vi dobbelte løsninger: vores flåde på 16 maskiner muliggør fleksibel planlægning, mens partner-støberier sikrer supplerende produktion af sandkerner til hastebestillinger og dermed pålidelige leveringstider
Overfladebehandlet sandgjutning
Dandong Pengxin specialiserer sig i højpræcisions hærdeplast-belagte støbte dele, og producerer over 50.000 årlige metriske tons automotivedele. Vores automatiserede produktionslinjer leverer støbninger i CT7-8 klassen med 3-6 mm vægge og Ra 12-25 μm overfladebehandling. Certificeret efter IATF 16949 og ISO9001
Formningsmaskiner
De har fire jernsandstøbte formningsmaskiner og to FBO III automatiserede formningslinjer. Deres produktionskapacitet er 120 sandforme hver time, 9000 tons hvert år. Deres sandformstørrelse er 605×505×200/200mm
Vores fabriks styrkevisning
F&U
Vores virksomhed ejer et teknologisk center på provinsplan samt et R&D-team bestående af 15 personer med gennemsnitligt 20+ års erfaring inden for forskning og udvikling. Vi kan hjælpe kunder med gratis design efter deres krav eller producere efter tegninger eller prøver
Produktionskapacitet
Ved Pengxin-Casting starter proceskontrollen allerede i planlægnings- og udviklingsfasen af produkterne. Vi understøtter vores kunder med at udføre alle nødvendige tests og inspektioner i et laboratorium. Det er en selvfølge, at vores fabrikker er certificerede i henhold til ISO 9001 og IATF16949 i overensstemmelse med et valideret kvalitetsstyringssystem. Da vi stræber efter at opnå vores nul-fejl-politik, kan du stole på følgende proceskontrolforanstaltninger: Tegningskontrol → Modelkontrol → Råmaterialekontrol → Formestenskontrol → Støbeprocessens kontrol → Råstøbning og maskinbearbejdning → Kontrol af øvrige krav → Emballage- og leveringskontrol
Mønsterkontrol
Vi simulerer fodersystemet for at kontrollere møntdesignet fra fyldningsprocessen og materialefastlæggelsen. På denne måde kan vi forkorte møntudviklingscyklussen, reducere antallet af møntforsøg og forbedre produktkvaliteten. Den software, vi bruger, inkluderer
abaqus, Moldflow og Moldex 3D simulerer fodersystem, reducerer støbeafvigelser og forbedrer effektiviteten
Kontrol af råmaterialer
Vi kontrollerer den kemiske egenskab ved ankomst af nyt råmateriale
Styring af bearbejdning
Alle dimensioner 100 % måling Råmateriale spektralanalyse og røntgenkontrol Nødvendige dimensioner med CMM måling
Dandong Pengxin Støberi - Deres pålidelige partner inden for støbning løsninger. Med et ryggefinansieret metallurgisk ekspertise på 67+ år leverer vi præcisionsstøbninger, herunder udstyrsmanifolder og turbohuse, ved avancerede hartsbelagte sand- og gravitationsstøbningsteknologier. Vores facilitet med en kapacitet på 50.000 ton er udstyret med automatiserede formmaskiner, robotbaseret skorstensproduktion og spektralanalyse til kvalitetssikring og betjener globale bil- og industrikunder med IATF 16949-certificeret produktion. Vi specialiserer os i tyndvægsstøbning (3-6 mm) med Ra12-25μm overflader, og vores ingeniørteam udvikler optimerede løsninger fra prototype til masseproduktion, støttet af intern støbningsteknisk design og hurtig fremstilling af prøver inden for 15 dage.
EN
