منتج غلاف المضخة من الحديد الرمادي المصهور بقالب راتنج رملي، خدمة صب عالية الجودة

في مجال أنظمة معالجة السوائل الصناعية، توفر تقنية صب الرمل الراتنجي من الحديد الرمادي قوالب مضخات تتميز بمتانة وأداء استثنائيين. وتجمع هذه الطريقة المتقدمة في التصنيع بين الخبرة التقليدية في الصهر والتحكم الحديث في العمليات لإنتاج مكونات تلبي متطلبات التطبيقات الأكثر تطلبًا عبر قطاعات صناعية متعددة.

خصائص مادة متفوقة

يُعد الحديد الرمادي المادة المفضلة لتطبيقات المضخات نظرًا لمزيجها الفريد من الخصائص الميكانيكية والفيزيائية. ويمنح هيكل رقائق الجرافيت في هذه المادة تزليقًا طبيعيًا وقدرات ممتازة على امتصاص الاهتزازات، مما يقلل بشكل كبير من الضوضاء أثناء التشغيل ويطيل عمر المكونات. وبما أن قوة الشد تتراوح عادة بين 20,000 و40,000 رطل لكل بوصة مربعة، وقوة الضغط أعلى بنحو أربع مرات، فإن الحديد الرمادي يوفر مقاومة استثنائية للإجهادات الميكانيكية الناتجة عن تشغيل المضخات.

إن قابلية المادة الممتازة للصهر تضمن ملء القالب بالكامل وإعادة إنتاج دقيقة للممرات الداخلية المعقدة التي تُعد حاسمة لكفاءة النظام الهيدروليكي. كما تسهم التوصيلية الحرارية للحديد الرمادي في التخلص الفعال من الحرارة أثناء التشغيل، في حين تحافظ مقاومته للتآكل على الثبات البُعدي حتى في الظروف الخشنة التي تحتوي على مواد صلبة عالقة.

عملية تصنيع متقدمة

تقنية الصب بالرمل الراتنجي

يمثل عملية الصب بالرمل المتماسك بالراتنج تقدماً كبيراً مقارنةً بالطرق التقليدية للرمل الرطب. وباستخدام أنظمة القوالب المربوطة كيميائياً مع راتنجات الفوران أو الفينوليك، فإن هذه التقنية تُنتج قوالب ذات:

• دقة أبعاد فائقة تحافظ على التحملات ضمن ±0.005 بوصة لكل بوصة

• نهاية سطح استثنائية تحقق عادةً ما بين 250-500 مايكروبوصة في الحالة كما صُبت

• استقرار متزايد للقالب يقاوم التشوه أثناء الصب والتصلب

• تقليل إنتاج الغاز مما يقلل من المسامية وعيوب الشوائب

تبدأ العملية بتصميم دقيق للنموذج، يتضمن زوايا انسياب مناسبة وهوامش تشغيل. وتستخدم مسبكتنا أنظمة صب خاضعة للتحكم الحراري تحافظ على درجة حرارة المعدن المثلى طوال عملية الصب، مما يضمن خصائص معدنية متسقة وتعبئة كاملة للهندسات المعقدة.

إنتاج محسن الجودة

يخضع كل غلاف مضخة لبروتوكولات ضمان جودة صارمة:

• تحليل طيفي كيميائي للتحقق من أن تركيب الحديد يفي بمعايير ASTM A48

• فحص البنية المجهرية لضمان توزيع مناسب لرقائق الجرافيت والبنية الأساسية

• اختبار الضغط للتأكد من سلامة النظام الهيدروليكي عند ضغوط تشغيل تفوق المتطلبات التصميمية

• التحقق من الأبعاد باستخدام آلات قياس الإحداثيات للأسطح الحرجة في واجهات الاتصال

مزايا الأداء

أغلفة المضخات المصنعة من خلال عملية الصب المتميزة لدينا توفر:

• مقاومة فائقة للتآكل في تطبيقات المياه، والمواد الكيميائية الخفيفة، والسوائل الصناعية

• قابلية ممتازة للتشغيل الآلي تسمح بالتشطيب الدقيق لمواقع المحامل وأسطح الختم

• مقاومة استثنائية للتآكل تحافظ على الكفاءة الهيدروليكية في تطبيقات السوائل الحاملة للجسيمات

• متطلبات صيانة أقل بفضل خصائصه الملساء والأداء المقاوم للتآكل المتأصلة فيه

• عمر خدمة طويل حتى في التشغيل المستمر ضمن ظروف قاسية

مجال تطبيق شامل

تُستخدم أغلفة المضخات لدينا المصنوعة من الحديد الرمادي في قطاعات صناعية متنوعة:

معالجة المياه ومحطات الصرف الصحي

• لولبات المضخات الطاردة المركزية لأنظمة توزيع المياه النظيفة

• أغلفة المضخات الغاطسة لتطبيقات الصرف والصرف الصحي

• أغلفة مضخات العمليات الكيميائية للحقن بالمواد الكيميائية المعالجة

المعالجة الصناعية

• مكونات مضخات العمليات لعمليات الصناعات الكيماوية والنفطية والتكرير

• أغلفة مضخات السوائل الحاملة للجزيئات في مجالات التعدين وتجهيز المعادن ومعالجة السوائل المسببة للتآكل

• لولبات مضخات مياه التبريد لأنظمة توليد الطاقة والتبريد الصناعي

الصناعة العامة

• مكونات مضخات تغذية الغلايات لأنظمة توليد البخار

• أغلفة مضخات الري لأنظمة توزيع المياه الزراعية

• أغلفة مضخات الحماية من الحرائق للأنظمة الحرجة الخاصة بالسلامة

التميز الفني والتخصيص

يقدم فريق الهندسة لدينا خدمات دعم شاملة:

• تحسين التصميم وفقًا لمتطلبات الأداء الهيدروليكي المحددة

• هندسة النماذج مع إدخال التعديلات الضرورية لتحقيق جودة صب مثلى

• إرشادات اختيار المواد بناءً على توافق السوائل وظروف التشغيل

• تطوير نموذج أولي للتحقق من الأداء قبل الإنتاج الكامل

نحتفظ بأنظمة كاملة لتخزين وإدارة النماذج، مما يتيح إنتاج أوامر إعادة طلب بتكلفة اقتصادية مع الحفاظ على الجودة والدقة الأبعادية بشكل متسق.