Серія високоякісного CNC-обробленого лиття під тиском

У конкурентному середовищі прецизійного виробництва досягнення ідеального поєднання масового виробництва та виняткової точності є головною метою. Наша високоякісна серія ливарних форм з ЧПУ представляє цей пік, пропонуючи безшовну інтеграцію лиття під високим тиском з прецизійною обробкою на верстатах з ЧПУ. Ця комплексна послуга розроблена для галузей, де недопустимі жодні компроміси щодо розмірної точності, якості поверхні та міцності механічних властивостей, забезпечуючи надійне рішення від прототипу до масового виробництва.

Преміум-матеріали для вимогливих застосувань

Наша серія ливарних форм використовує матеріали високого класу, насамперед алюмінієві та цинкові сплави, обрані завдяки їхнім специфічним корисним властивостям:

• Сплави алюмінію (наприклад, A380, ADC12): відомі чудовим співвідношенням міцності до ваги, хорошою корозійною стійкістю та високою теплопровідністю і електропровідністю. Ці сплави ідеально підходять для виготовлення легких, але міцних компонентів складної геометрії.

• Сплави цинку (наприклад, Zamak 3, Zamak 5): відомі високою ударною міцністю, чудовою стабільністю розмірів і винятковою литтєвістю для тонкостінних деталей. Забезпечують відмінну якість поверхні для покриття та оздоблення.

Передовий двостадійний виробничий процес

Позначення "Висока якість" присвоюється завдяки нашому суворому двоетапному виробничому протоколу:

1. Лиття під високим тиском: процес починається з вприскування розплавленого металу під високим тиском у прецизійні сталеві форми (матриці). Цей метод дозволяє отримувати деталі, близькі за формою до готових, з такими характеристиками:

   • Швидкі цикли виробництва: забезпечують високий обсяг випуску продукції.

   • Складна тонкостінна геометрія: дозволяє створювати складні форми, які неможливо виготовити іншими методами.

   • Відмінна якість поверхні: мінімізує потребу в додатковій обробці.

2. Точне CNC-фрезерування: після лиття під тиском деталі проходять ретельну обробку на CNC-верстатах. Ця важлива вторинна операція забезпечує істинну точність, зокрема:

   • Дотримання критичних допусків: обробка таких елементів, як діаметри отворів і кроки різьби, згідно з точними специфікаціями.

   • Створення точних елементів: свердління та нарізання різьби, фрезерування плоских поверхонь та досягнення ідеальної перпендикулярності.

   • Видалення заусенців та остаточна обробка: забезпечення чистоти, гладкості готової деталі та її готовності до складання або нанесення покриття.

Непорівнянні переваги продуктивності

Поєднання цих процесів забезпечує компонентам чіткі переваги:

• Точність розмірів та відтворюваність: CNC-обробка гарантує, що кожна деталь у серії є однаковою та відповідає технічним вимогам.

• Покращена структурна цілісність: щільна структура з дрібним зерном, отримана литтям під тиском, забезпечує міцну основу.

• Економічна ефективність у масштабі: лиття під тиском ефективне для великих обсягів, тоді як цільове CNC-фрезерування мінімізує відходи.

• Гнучкість у проектуванні: досягнення складних форм за допомогою лиття та точних функціональних елементів завдяки обробці на верстатах з ЧПК.

Ідеально для високонавантажених галузей

Наша серія Високої Якості довірена в таких галузях, як:

• Автомобілебудування: кронштейни двигунів, корпуси трансмісій.

• Аерокосмічна промисловість: легкі конструкційні елементи.

• Електроніка: радіатори, корпуси пристроїв.

• Споживчі товари: високоміцні деталі приладів і інструментів.

Підвищте якість вашої продукції та ефективність виробництва. Зв'яжіться з нами сьогодні, щоб дізнатися, як наша Серія Високої Якості з точної обробки та лиття під тиском може забезпечити необхідну точність і надійність для ваших проектів.