Anpassade CNC-fräs- och lasergraveringdelar i aluminium/rostsåll gjutningstjänster produktkategori

Som specialiserad tillverkare inom bilkomponenter erbjuder vi högkvalitativa aluminiumgjutna lock som uppfyller de krävande kraven från moderna fordonsystem. Vår tillverkningskompetens kombinerar avancerad gjutteknik med precisionsingenjörsarbete för att leverera bilkomponenter som säkerställer optimal prestanda, hållbarhet och pålitlighet i olika fordonsapplikationer.

Materialmässig excellens och prestandaegenskaper

Vi använder premiumaluminiumlegeringar speciellt utformade för fordonsapplikationer. Våra främsta material inkluderar A380- och ADC12-aluminiumlegeringar, kända för sina utmärkta mekaniska egenskaper och gjutprestanda. A380-aluminium erbjuder en optimal balans mellan hållfasthet och strömningsförmåga med en brottgräns på 324 MPa, medan ADC12 ger överlägsen tryghållfasthet och korrosionsmotstånd med en brottgräns upp till 230 MPa. Dessa material visar:

• Utmärkta styrka i förhållande till vikt, vilket minskar fordonets vikt

• Överlägsen värmeledningsförmåga för effektiv värmeavgivning

• Gott korrosionsmotstånd för långsiktig hållbarhet

• Utmärkt bearbetbarhet för precisionsförbearbetning

• Dimensionsstabilitet under termiska cykler

Avancerad tillverkningsprocess

Vår produktionsmetod använder modernaste gjuttillverkningsteknik:

Högtrycksdruckgjutning
Vi använder avancerade kallkammar-tryckgjutmjukor med exakt parameterstyrning, vilka är försedda med:

• Datorstyrda injektionssystem som säkerställer konsekvent kvalitet

• Automatiserad hantering av smält metall för processstabilitet

• Precisionsstyrd temperaturreglering under hela processen

• Flervägs injiceringsprofilering för optimal formfyllning

Precisionstillverkningsteknik
Vårt formdesign inkluderar:

• Vetenskapliga gjutsystem för korrekt metallflöde

• Avancerad kylkanalsdesign för kontrollerad stelnning

• Strategisk placering av ventiler för att minimera luftfångning

• Hållbara formbeläggningar som förlänger verktygslivslängden

Kvalitetskontroll och prestandaverifiering

Varje aluminiumgjuten lock genomgår sträng kvalitetskontroll:

• Röntgeninspektion för identifiering av inre defekter

• Dimensionell verifiering med koordinatmätningsmaskin

• Läckageprovning för komponenter som kräver tryttäthet

• Test av mekaniska egenskaper för bekräftelse av specifikationer

• Ytfinishanalys för optimal utseende och funktion

Fordonsapplikationer och lösningar

Våra aluminiumgjutna lock har viktiga funktioner i fordonsystem:

• Motordelar: Ventillock, kamremsskydd och inspektionslock

• Transmissionsystem: växellådslock och huskomponenter

• El-system: Motorkåpor och kontrollfack

• Fjädringsdelar: Skyddslock och fästbracketar

• Bromssystem: Kalperhöljen och hydrauliska komponenthus

Genom att kombinera avancerad aluminiumgjutningsteknik med expertis från bilindustrin levererar vi gjuthylsor som erbjuder pålitlig prestanda, viktminskning och förbättrad fordonseffektivitet. Vårt ingenjörsteam samarbetar tätt med fordonsframställare för att utveckla skräddarsydda lösningar anpassade till specifika applikationskrav, vilket säkerställer perfekt passform, optimal prestanda och kvalitetssäkrad funktion i olika fordonsystem.

Anpassade CNC-fräs- och lasergraveringdelar i aluminium/rostsåll gjutningstjänster produktkategori

Som specialiserad tillverkare inom precisionskomponenter erbjuder vi omfattande anpassade CNC-fräs- och lasergraverings tjänster för aluminium- och rostfria stålgjutdelar. Vårt integrerade tillverkningskoncept kombinerar avancerad bearbetningsteknologi med exakt ytgraveringsprecision för att leverera komponenter som uppfyller de mest krävande specifikationerna gällande både funktionell prestanda och estetiska krav inom olika industrier.

Materialmässig excellens och prestandaegenskaper

Vi arbetar med högkvalitativa legeringar av aluminium och rostfritt stål, särskilt utvalda för sina bearbetnings- och graveringsmässiga egenskaper:

Aluminiumlegeringar
Våra A360-, A380- och 6061-aluminiumlegeringar erbjuder utmärkt bearbetbarhet och graveringskaraktär. A380-aluminium ger överlägsen fluiditet med en brottgräns på 324 MPa, medan 6061-aluminium erbjuder förbättrad hållfasthet med en brottgräns på 310 MPa efter värmebehandling. Dessa material visar utmärkt korrosionsmotstånd, god värmeledningsförmåga samt optimal vikthållfasthetsförhållande för precisionskomponenter.

Legeringar av rostfritt stål
Vi använder rostfria stål sorter 304, 316 och 17-4PH, kända för sin hållbarhet och engraveringskvalitet. Rostfritt stål 304 erbjuder en brottgräns på 515 MPa med utmärkt korrosionsmotstånd, medan 17-4PH kan värmebehandlas för att uppnå en brottgräns på 1310 MPa. Dessa material bibehåller dimensionell stabilitet och ger perfekta ytor för högupplösta engraveringsapplikationer.

Avancerad tillverkningsprocess

Vår produktionsmetod kombinerar modern bearbetning med exakt engravering:

CNC-snittekningsteknik
Vi använder CNC-bearbetningscenter med flera axlar (3-axlig, 4-axlig och 5-axlig) som klarar komplexa geometrier med strama toleranser (±0,025 mm). Våra bearbetningsmöjligheter inkluderar:

• Höghastighetsfräsning för effektiv materialborttagning

• Precisionsvridning för cylindriska komponenter

• Mikro-bearbetning för detaljrika funktioner

• Samtidig fleraxlig bearbetning för komplexa delar

Precision vid laserengravering
Våra fibrilaser-engraveringsystem levererar exceptionell märkningskvalitet:

• Högupplösta grafik och textgravering

• Djupgravering för permanent identifiering

• Ytglödgning utan materialborttagning

• QR-kod- och streckkodsmärkning för spårbarhet

Kvalitetssäkring och noggrannhetsverifiering

Vi upprätthåller sträng kvalitetskontroll genom hela vår tillverkningsprocess:

• Förstaartsinspektion och omfattande rapportering

• CMM-verifiering för komplexa geometrier

• Ytfinishanalys med profilometrar

• Verifiering av graveringsdjup och kvalitet

• Materialcertifiering enligt internationella standarder

Industriella tillämpningar och lösningar

Våra tjänster stöder mångsidiga branschkrav:

• Medicintekniska produkter: Kirurgiska instrument med exakt identifieringsmärkning

• Flygtekniska komponenter: Kritiska delar med permanent spårbarhet

• Fordonsystem: Motordelar med identifieringsgravering

• Elektronik: HöLjen med serienummer och logotyper

• Industriell utrustning: Kontrollpaneler med driftsmarkeringar

Genom att kombinera avancerad CNC-bearbetning med exakt lasergraveringsteknik levererar vi komponenter som uppfyller både funktionella och identifieringsmässiga krav. Vårt ingenjörsteam arbetar tätt tillsammans med kunder för att optimera konstruktioner för tillverkbarhet, vilket säkerställer effektiv produktion, pålitlig prestanda och tydlig, permanent märkning för kvalitetskontroll och varumärkesidentifiering. Denna integrerade metod ger kompletta lösningar från initial idé till leverans av färdig produkt.