Персонализирани CNC обработени и лазерно гравирани части от алуминий/нержавеюща стомана, продуктова категория за литейни услуги

Като специализиран производител на автомобилни компоненти, ние предлагаме висококачествени алуминиеви леярски капаци, които отговарят на изискванията на съвременните автомобилни системи. Нашето производствено майсторство комбинира напреднала технология за леене с прецизна инженерия, за да осигури автоподове, гарантиращи оптимална производителност, дълготрайност и надеждност в различни автомобилни приложения.

Материално превъзходство и експлоатационни характеристики

Използваме висококачествени алуминиеви сплави, специално разработени за автомобилни приложения. Основните ни материали включват алуминиеви сплави A380 и ADC12, известни с отличните си механични свойства и добри литейни качества. Сплавта A380 осигурява оптимален баланс между якост и течност с якост на опън от 324 MPa, докато ADC12 предлага превъзходна плътност под налягане и устойчивост на корозия с якост на опън до 230 MPa. Тези материали притежават:

• Отлично съотношение между якост и тегло, което намалява масата на превозното средство

• Висока топлопроводимост за ефективно отвеждане на топлината

• Добра устойчивост на корозия, осигуряваща дълготрайност

• Отлична обработваемост за прецизни вторични операции

• Стабилност на размерите при термично циклиране

Продължително производство

Нашият производствен метод използва най-съвременни технологии за леене:

Излив под високо налягане
Използваме напреднали машини за леене под налягане с студена камера и прецизен контрол на параметрите, като включват:

• Компютърни системи за инжектиране, осигуряващи постоянство на качеството

• Автоматизирано управление на разтопения метал за стабилност на процеса

• Прецизен контрол на температурата по време на целия процес

• Многостепенно профилиране на инжектирането за оптимално запълване на полостта

Инженерство на прецизни инструменти
Нашето проектиране на форми включва:

• Научни системи за вливане за правилното течение на метала

• Напреднало проектиране на охлаждащи канали за контролирано затваряне

• Стратегическо разположение на отдушници за минимизиране на задържането на въздух

• Издръжливи покрития на форми, удължаващи живота на инструмента

Гарантиране на качество и валидация на производителност

Всеки алуминиев отливан капак подлежи на строг контрол на качеството:

• Рентгеново инспектиране за откриване на вътрешни дефекти

• Проверка на размерите чрез координатно измервателно устройство

• Тестване за течове при компоненти, изискващи плътност под налягане

• Изпитване на механични свойства, потвърждаващи спецификациите

• Анализ на повърхностната отделка за оптимален външен вид и функционалност

Автомобилни приложения и решения

Алуминиевите отливани капаци изпълняват критични функции в автомобилните системи:

• Двигателни компоненти: Капаци на клапани, капаци на верига за разпределение и инспекционни капаци

• Системи за предаване: Капаци на скоростни кутии и корпусни компоненти

• Електрически системи: Корпуси на електродвигатели и кутии за контролери

• Компоненти на окачването: Предпазни капаци и монтажни скоби

• Системи за спиране: Капаци на тегличи и кутии на хидравлични компоненти

Комбинирайки напреднала технология за леене на алуминий с експертиза от автомобилната индустрия, ние предлагаме леени капаци, които осигуряват надеждна производителност, намаляване на теглото и подобрена ефективност на превозните средства. Нашият инженерен екип работи в тясно сътрудничество с производители на автомобили, за да разработва персонализирани решения, отговарящи на специфични изисквания за приложение, осигурявайки перфектна посадка, оптимална производителност и качествено гарантирана работа в различни автомобилни системи.

Персонализирани CNC обработени и лазерно гравирани части от алуминий/нержавеюща стомана, продуктова категория за литейни услуги

Като специализиран производител на прецизни компоненти, ние предлагаме изчерпващи персонализирани услуги за CNC обработка и лазерно гравиране на отливки от алуминий и неръждаема стомана. Нашата интегрирана производствена методология комбинира напреднала технология за обработка с прецизно повърхностно гравиране, за да доставяме компоненти, отговарящи на най-високите изисквания както по отношение на функционалната производителност, така и на естетическите изисквания в различни индустрии.

Материално превъзходство и експлоатационни характеристики

Работим с висококачествени сплави от алуминий и неръждаема стомана, избрани специално за тяхната пригодност за механична обработка и гравиране:

Алуминиеви сплавове
Нашият A360, A380 и 6061 алуминиеви сплави предлагат отлична обработваемост и характеристики за гравиране. Алуминиевата сплав A380 осигурява превъзходна текучест с якост на опън от 324 MPa, докато алуминиевата сплав 6061 предлага увеличена якост с якост на опън от 310 MPa след термична обработка. Тези материали притежават отлична корозионна устойчивост, добра топлопроводимост и оптимално съотношение между тегло и якост за прецизни компоненти.

Сплави от неръждаема стомана
Използваме неръждаеми стомани 304, 316 и 17-4PH, известни със своята издръжливост и качество на гравирането. Неръждаемата стомана 304 осигурява якост при опън от 515 MPa с отлична устойчивост към корозия, докато 17-4PH може да се подлага на термична обработка, за да постигне якост при опън от 1310 MPa. Тези материали запазват размерната си стабилност и осигуряват перфектни повърхности за приложения с висока разделителна способност на гравиране.

Продължително производство

Нашият производствен метод комбинира усъвършенствано машинно обработване с прецизно гравиране:

CNC технология за обработка
Работим с многопосови CNC центри (3-оси, 4-оси и 5-оси), способни да произвеждат сложни геометрии с тесни допуски (±0,025 mm). Възможностите ни за обработване включват:

• Високоскоростно фрезоване за ефективно премахване на материал

• Прецизно точене за цилиндрични компоненти

• Микрообработка за сложни детайли

• Едновременно многопосово обработване за сложни части

Точност на лазерно гравиране
Нашият фибер лазерен системи за гравиране осигуряват изключително високо качество на маркирането:

• Графики и гравиране на текст с висока резолюция

• Дълбоко гравиране за постоянно идентифициране

• Повърхностно отпускане без премахване на материал

• Маркиране с QR код и баркод за проследяване

Осигуряване на качество и прецизна валидация

Ние поддържаме строг контрол на качеството в целия процес на производство:

• Инспекция на първия образец и изчерпателни доклади

• Валидиране с КИМ за сложни геометрии

• Анализ на повърхностната шероховитост с профилометри

• Проверка на дълбочината и качеството на гравирането

• Сертифициране на материала според международни стандарти

Промишлени приложения и решения

Нашият спектър от услуги поддържа разнообразни отраслови изисквания:

• Медицински устройства: Хирургически инструменти с прецизно маркиране за идентификация

• Компоненти за аерокосмическа промишленост: Критични части с постоянно проследяване

• Автомобилни системи: Двигателни компоненти с гравирани идентификационни означения

• Електроника: Капаци с серийни номера и логотипи

• Промишлено оборудване: Контролни панели с експлоатационни надписи

Като комбинираме напреднала CNC обработка с прецизна технология за лазерно гравиране, ние осигуряваме компоненти, отговарящи както на функционални, така и на изисквания за идентификация. Нашият инженерен екип работи в тясно сътрудничество с клиентите, за да оптимизира дизайна за производството, осигурявайки ефективна продукция, надеждна производителност и ясно, постоянно маркиране за контрол на качеството и идентификация на бранда. Този интегриран подход осигурява пълни решения от първоначалната концепция до доставката на крайния продукт.