أجزاء تصنيع CNC مخصصة ونقش بالليزر في ألومنيوم/خدمات الصب من الفولاذ المقاوم للصدأ، فئة المنتج

بصفتنا شركة متخصصة في تصنيع مكونات السيارات، فإننا نقدم أغطية صب ألومنيوم عالية الجودة تلبي المتطلبات الصارمة للأنظمة الحديثة للمركبات. يجمع خبراؤنا في التصنيع بين تقنيات الصب المتقدمة والهندسة الدقيقة لتوفير قطع غيار السيارات التي تضمن الأداء الأمثل والمتانة والموثوقية في مختلف التطبيقات الخاصة بالسيارات.

التميز في المواد وخصائص الأداء

نحن نستخدم سبائك ألومنيوم عالية الجودة مصممة خصيصًا للتطبيقات السيارات. تشمل موادنا الأساسية سبائك الألومنيوم A380 وADC12، المعروفة بخصائصها الميكانيكية الممتازة وأدائها العالي في الصب. توفر سبيكة A380 توازنًا مثاليًا بين القوة والسيولة مع قوة شد تبلغ 324 ميجا باسكال، في حين تقدم ADC12 كفاءة عالية في الإحكام ضد الضغط ومقاومة ممتازة للتآكل مع وصول قوة الشد إلى 230 ميجا باسكال. تتميز هذه المواد بما يلي:

• نسبة ممتازة بين القوة والوزن مما يقلل من وزن المركبة

• توصيل حراري فائق لتبديد الحرارة بكفاءة

• مقاومة جيدة للتآكل تضمن متانة طويلة الأمد

• قابلية ممتازة للتشغيل الآلي لإجراء عمليات ثانوية دقيقة

• ثبات أبعادي تحت ظروف التغير الحراري

عملية تصنيع متقدمة

تعتمد منهجيتنا الإنتاجية على تقنيات صب متطورة:

صب القوالب تحت ضغط عالٍ
نستخدم آلات صب قوالب بالغرفة الباردة متطورة مع تحكم دقيق في المعايير، وتشمل الميزات التالية:

• أنظمة حقن محوسبة تضمن جودة متسقة

• معالجة أوتوماتيكية للمعدن المنصهر لضمان استقرار العملية

• تحكم دقيق في درجة الحرارة طوال مراحل العملية

• ملامح حقن متعددة المراحل لتحقيق ملء تجويف مثالي

هندسة أدوات الدقة
يضم تصميم قوالبنا:

• أنظمة بوابات علمية لضمان تدفق مناسب للمعادن

• تصميم قناة تبريد متقدمة للتحكم في التصلب

• توضع استراتيجي للفتحات لتقليل احتجاز الهواء

• طبقات طلاء قوالب متينة تمدد عمر الأداة

ضمان الجودة وتحقق الأداء

يخضع كل غطاء صب ألومنيوم لضوابط جودة صارمة:

• الفحص بالأشعة السينية لاكتشاف العيوب الداخلية

• التحقق من الأبعاد باستخدام جهاز قياس الإحداثيات

• اختبارات التسرب للمكونات التي تتطلب إحكامًا تحت الضغط

• اختبار الخواص الميكانيكية للتحقق من المواصفات

• تحليل تشطيب السطح للحصول على مظهر ووظيفة مثاليين

التطبيقات والحلول الخاصة بالسيارات

تلعب أغطية الصب من الألومنيوم وظائف حيوية في أنظمة المركبات:

• مكونات المحرك: أغطية الصمامات، وأغطية سلسلة التوقيت، والأغطية الفاحصة

• أنظمة ناقل الحركة: أغطية علبة التروس ومكونات الهيكل الخارجي

• الأنظمة الكهربائية: هياكل المحركات ووحدات تحكم المحركات

• مكونات التعليق: أغطية الحماية وأقواس التثبيت

• أنظمة الفرامل: أغطية الكالipers ومكونات وحدات الهيكل الهيدروليكية

من خلال الجمع بين تقنية الصب المتقدمة من الألومنيوم والخبرة في صناعة السيارات، نقدم أغطية صب توفر أداءً موثوقًا وتقليل الوزن وتحسين كفاءة المركبة. يعمل فريق الهندسة لدينا بشكل وثيق مع مصنعي المعدات الأصلية لتطوير حلول مخصصة تلبي متطلبات التطبيق المحددة، مما يضمن التوافق التام والأداء الأمثل وتشغيلًا مضمون الجودة في مختلف الأنظمة المستخدمة في السيارات.

أجزاء تصنيع CNC مخصصة ونقش بالليزر في ألومنيوم/خدمات الصب من الفولاذ المقاوم للصدأ، فئة المنتج

بصفتنا شركة مصنعة متخصصة في المكونات الدقيقة، نقدم خدمات شاملة للقطع باستخدام الحاسب العددي (CNC) والنقش بالليزر لمكونات الصب من الألومنيوم والفولاذ المقاوم للصدأ. يجمع نهج التصنيع المتكامل لدينا بين تقنيات التشغيل المتقدمة والنقش السطحي الدقيق لتقديم مكونات تلبي أقصى المواصفات الصارمة من حيث الأداء الوظيفي والمتطلبات الجمالية عبر مختلف الصناعات.

التميز في المواد وخصائص الأداء

نحن نعمل مع سبائك ألومنيوم وفولاذ مقاوم للصدأ عالية الجودة تم اختيارها بعناية لخصائصها المميزة في التشغيل والنقش:

سبائك الألومنيوم
توفر سبائك الألومنيوم A360 وA380 و6061 قابلية تشغيل ممتازة وخصائص نقش جيدة. ويتميز الألومنيوم A380 بسيولة فائقة وقوة شد تبلغ 324 ميجا باسكال، في حين يوفر الألومنيوم 6061 قوة محسّنة تصل إلى 310 ميجا باسكال بعد المعالجة الحرارية. وتتميز هذه المواد بمقاومة ممتازة للتآكل، وموصلية حرارية جيدة، ونسبة مثالية بين الوزن والقوة للمكونات الدقيقة.

سُبائك الفولاذ المقاوم للصدأ
نحن نستخدم فولاذ مقاوم للصدأ من الأنواع 304 و316 و17-4PH، المشهورة بمتانتها وجودة النقش. يوفر الفولاذ المقاوم للصدأ 304 قوة شد تبلغ 515 ميجا باسكال مع مقاومة ممتازة للتآكل، في حين يمكن معالجة 17-4PH حرارياً لتحقيق قوة شد تصل إلى 1310 ميجا باسكال. تحافظ هذه المواد على الثبات البُعدي وتوفّر أسطحًا مثالية لتطبيقات النقش عالية الدقة.

عملية تصنيع متقدمة

تدمج منهجيتنا الإنتاجية التشغيل الآلي المتطور مع نقش دقيق:

تكنولوجيا تصنيع CNC
ن operate مراكز تشغيل متعددة المحاور (3 محاور، 4 محاور، و5 محاور) قادرة على إنتاج هندسات معقدة بتقنيات ضيقة (±0.025 مم). تشمل قدرات التشغيل لدينا:

• الطحن عالي السرعة لإزالة المواد بكفاءة

• الخراطة الدقيقة للمكونات الأسطوانية

• التشغيل الدقيق للميزات المعقدة

• التشغيل المتزامن متعدد المحاور للأجزاء المعقدة

دقة نقش الليزر
توفر أنظمتنا لنقش الليزر بالألياف جودة تمييز استثنائية:

• رسومات عالية الدقة ونقش النصوص

• نقش عميق للتعريف الدائم

• تسخين السطح دون إزالة المادة

• وضع رمز الاستجابة السريعة والباركود من أجل إمكانية التتبع

ضمان الجودة والتحقق من الدقة

نحافظ على ضوابط جودة صارمة طوال عملية التصنيع لدينا:

• فحص القطعة الأولى وتقارير شاملة

• التحقق باستخدام جهاز قياس الإحداثيات للهندسات المعقدة

• تحليل تشطيب السطح باستخدام أجهزة قياس الخشونة

• التحقق من عمق النقش وجودته

• شهادة المادة وفقًا للمعايير الدولية

التطبيقات الصناعية والحلول

تدعم خدماتنا متطلبات الصناعات المتنوعة:

• الأجهزة الطبية: أدوات جراحية تحمل علامات تعريف دقيقة

• مكوّنات الفضاء الجوي: أجزاء حرجة ذات إمكانية تتبع دائمة

• أنظمة السيارات: مكونات المحرك مع نقش التعريف

• الإلكترونيات: وحدات تحكم تحتوي على أرقام تسلسلية وشعارات

• المعدات الصناعية: لوحات تحكم مع علامات تشغيلية

من خلال الجمع بين ماكينات CNC المتطورة وتكنولوجيا النقش بالليزر الدقيقة، نحن نقدم مكونات تلبي متطلبات الأداء والتعريف معاً. يعمل فريقنا الهندسي بشكل وثيق مع العملاء لتحسين التصاميم من حيث إمكانية التصنيع، مما يضمن إنتاجاً فعالاً، وأداءً موثوقاً، وعلامات واضحة ودائمة لمراقبة الجودة وتحديد العلامة التجارية. توفر هذه الطريقة المتكاملة حلولاً كاملة من الفكرة الأولية حتى تسليم المنتج النهائي.