ADC12 A360 A380 tryckgjutna aluminiumdelar, aluminiummetall tryckgjutningstjänster med reservdelar

Som specialiserad tillverkare inom precisionsmetallformning erbjuder vi omfattande tjänster för aluminiumtryckgjutning med högkvalitativa legeringar såsom ADC12, A360 och A380 för tillverkning av högkvalitativa tryckgjutna aluminiumdelar och nödvändiga reservdelar. Vår avancerade tryckgjutningsteknik möjliggör massproduktion av komplexa tunnväggiga komponenter med exceptionell dimensionsstabilitet och överlägsen ytfinish, vilket täcker olika branscher från fordonsindustri till konsumentelektronik.

Premiumaluminiumlegeringar för specifika applikationer
Vår expertis omfattar tre främsta gjutlegeringar, var och en vald för sina unika egenskaper:

• ADC12 Aluminium (motsvarande A383): Utmärkar sig genom utmärkt strömningsförmåga och tryghållfasthet, med god korrosionsmotstånd. Dess sammansättning (10–12 % Si, 2–3 % Cu) gör den idealisk för bilkomponenter, elektronikhus och strukturella delar som kräver minimal bearbetning.

• A360 Aluminium: Erbjuder högsta korrosionsmotstånd bland standardgjutlegeringar, med överlägsen hållfasthet och seghet. Dess exceptionella tryghållfasthet gör den perfekt för hydrauliska komponenter, marinutrustning och tillämpningar utsatta för hårda miljöer.

• A380 Aluminium: Den mest använda gjutlegeringen, som balanserar utmärkt gjutbarhet, mekaniska egenskaper och värmeledningsförmåga. Den bibehåller god hållfasthet vid upphöjda temperaturer (draghållfasthet upp till 47 ksi) och är lämplig för motorfästen, maskindelskomponenter och produkter i hög volym för konsumentmarknaden.

Avancerad die-cast-teknik och processkontroll
Vår tillverkningsprocess integrerar modern teknik för att säkerställa konsekvent kvalitet:

• Die-cast under högt tryck: Använder krafter på 400–1 000 bar för snabb och fullständig formfyllning av komplexa geometrier

• Precisionstillverkade verktyg: CNC-fräsade stålformar med konforma kylkanaler bibehåller dimensionsnoggrannhet inom ±0,002 tum per tum

• Automatiserad produktion: Robotiserad uttagning och avkylningsystem säkerställer konstanta cykeltider och minskar mänskliga fel

• Verklig tidövervakning: Integrerade sensorer spårar kritiska parametrar inklusive temperatur, tryck och injektionshastighet

Omfattande kapacitet för tillverkning av reservdelar
Vi utvidgar vår die-cast-kompetens för att tillverka slitstarka reservdelar med:

• Identiska material egenskaper: Säkerställer prestanda som matchar originalkomponenter

• Utbytbara mått: Bibehåller exakta toleranser för perfekt passning

• Volymflexibilitet: Från små serier för äldre utrustning till massproduktion

• Full spårbarhet: Materialintyg och processdokumentation för kvalitetssäkring

Kvalitetssäkring och sekundära operationer
Vårt integrerade kvalitetssystem garanterar komponenternas pålitlighet:

• Röntgeninspektion: Upptäcker inre defekter i kritiska belastningsområden

• CMM-verifiering: Säkerställer dimensionell överensstämmelse med 3D-scanningsförmåga

• Ytbehandling: Erbjuder sandstrålning, pulverlackering, anodisering och plätering

• CNC-bearbetning: Exakt färdigställning av kritiska detaljer och monteringsytor

Industriella tillämpningar och prestandafördelar
Våra tryckgjutna aluminiumdelar används inom flera sektorer:

• Bilindustri: Växellådeshus, motorfästen och sensormonteringar

• Elektronik: Kylkroppar, kopplingshylsor och enhetsinneslutningar

• Industriell utrustning: Pumpkomponenter, ventilkarossar och maskindelar

• Konsumentprodukter: Hushållskomponenter, verktygshylsor och fasttagningsbeslag

Samarbeta med våra stansningsgjutningstjänster för aluminiumkomponenter som levererar optimal prestanda genom materialkompetens och precisionsframställning. Vårt helhetsperspektiv – från initial design till färdiga reservdelar – säkerställer pålitliga lösningar för era produktions- och underhållsbehov, med en kombination av kvalitet, effektivitet och kostnadseffektivitet i varje komponent.