ADC12 A360 A380 trykte aluminiumsdeler, aluminiumsmetalstøbningstjenester med reservedele

Som specialiseret producent inden for præcisionsmetalformning tilbyder vi omfattende trykstøbningstjenester i aluminiumsmetal ved hjælp af højkvalitetslegeringer som ADC12, A360 og A380 til fremstilling af højkvalitets trykstøbte aluminiumsdele og nødvendige reservedele. Vores avancerede trykstøbningsteknologi gør det muligt at masseproducere komplekse, tyndvæggede komponenter med ekseptionel dimensionsstabilitet og overlegent overfladekvalitet, hvilket dækker mange industrier fra automobiler til forbruger-elektronik.

Premium aluminiumslegeringer til specifikke anvendelser
Vores ekspertise omfatter tre primære die-cast legeringer, hver udvalgt for deres unikke egenskaber:

• ADC12 Aluminium (svarende til A383): Kendetegner sig ved fremragende flydningsevne og trygtæthed samt god korrosionsbestandighed. Sammensætningen (10-12 % Si, 2-3 % Cu) gør den ideel til automobildeler, elektronikhusninger og strukturelle komponenter, som kræver minimal bearbejdning.

• A360 Aluminium: Har den højeste korrosionsbestandighed blandt standard die-cast legeringer med overlegne styrke og ductilitet. Dens ekstraordinære trygtæthed gør den perfekt til hydrauliske komponenter, marinudstyr og anvendelser udsat for hårde miljøer.

• A380 Aluminium: Den mest udbredte die-cast legering, som kombinerer fremragende formbarhed, mekaniske egenskaber og varmeledningsevne. Bevarer god styrke ved forhøjede temperaturer (trækstyrke op til 47 ksi) og er velegnet til motorophæng, maskindelskomponenter og produkter produceret i store serier.

Avanceret die-casting-teknologi og proceskontrol
Vores produktionsproces inddrager teknologi på højeste niveau for at sikre konsekvent kvalitet:

• Die-casting under højt tryk: Brug af kræfter på 400-1.000 bar til hurtig og fuldstændig udfyldning af komplekse geometrier

• Præcisionsværktøjer: CNC-fremstillede stålmal med konforme kølekanaler, der opretholder dimensionsnøjagtighed inden for ±0,002 tommer per tomme

• Automatiseret produktion: Robotstyret udtrækning og kvægningsanlæg sikrer konstante cyklustider og reducerer menneskelige fejl

• Overvågning i realtid: Integrerede sensorer overvåger kritiske parametre såsom temperatur, tryk og injektionshastighed

Omfattende kapacitet til fremstilling af reservedele
Vi udvider vores knowhow inden for die-casting til også at producere holdbare reservedele med:

• Identiske materialeegenskaber: Sikrer ydelse svarende til originale komponenter

• Udskiftelige dimensioner: Bevarer præcise tolerancer for perfekt pasform

• Volumen Fleksibilitet: Fra små serier til ældre udstyr til masseproduktion

• Fuld sporbarhed: Materialecertificeringer og procesdokumentation til kvalitetssikring

Kvalitetssikring og sekundære operationer
Vores integrerede kvalitetsystem garanterer komponenters pålidelighed:

• Røntgeninspektion: Afdækning af indre fejl i kritiske spændingsområder

• CMM-verifikation: Sikrer overholdelse af dimensioner med 3D-scanning

• Overfladebehandling: Tilbyder sandblæsning, pulverlakering, anodisering og platering

• CNC-bearbejdning: Præcisionsafslutning af kritiske funktioner og monteringsflader

Industrielle anvendelser og ydelsesfordele
Vores die-cast aluminiumsdele anvendes i flere sektorer:

• Bilindustri: Gearkasser, motorophæng og sensormonteringer

• Elektronik: Kølelegemer, kontaktbeslag og enhedshusninger

• Industrielle anlæg: Pumpekomponenter, ventillegemer og maskindels

• Forbrugerprodukter: Husholdningskomponenter, elektrisk værktøjshusninger og fastgørelsesbeslag

Samarbejd med vores støbeservice omkring aluminiumskomponenter, der leverer optimal ydeevne gennem materialeekspertise og præcisionsfremstilling. Vores omfattende tilgang fra indledende design til færdige reservedele sikrer pålidelige løsninger til dine produktions- og vedligeholdelsesbehov, hvor kvalitet, effektivitet og omkostningseffektivitet kombineres i hver enkelt komponent.