ADC12 A360 A380 aluminiumdeler fra støping i aluminium, metallstøpeservicer med reservedeler

Som en spesialisert produsent innen presisjonsmetallforming tilbyr vi omfattende aluminiumsmetallstøpeservices ved hjelp av høykvalitetslegeringer inkludert ADC12, A360 og A380 for produksjon av høykvalitets støpte aluminiumdeler og nødvendige reservedeler. Vårt avanserte støpeteknologi gjør det mulig å masseprodusere komplekse tynnveggede komponenter med eksepsjonell dimensjonal stabilitet og overlegen overflatekvalitet, og betjener mange bransjer fra bilindustri til konsumentelektronikk.

Premium aluminiumslegeringer for spesifikke applikasjoner
Vårt ekspertområde omfatter tre hoveddie-casting-legeringer, hver valgt for sine unike egenskaper:

• ADC12 aluminium (ekvivalent med A383): Har utmerket flytbarhet og tryggtetthet, med god korrosjonsbestandighet. Sammensetningen (10–12 % Si, 2–3 % Cu) gjør den ideell for bilkomponenter, elektronikkbokser og strukturelle deler som krever minimal bearbeiding.

• A360 aluminium: Tilbyr den høyeste korrosjonsbestandigheten blant standard die-casting-legeringer, med overlegne styrke og seighet. Dens eksepsjonelle tryggtetthet gjør den perfekt for hydrauliske komponenter, marint utstyr og applikasjoner utsatt for harde miljøer.

• A380 aluminium: Den mest brukte die-casting-legeringen, som gir en balanse mellom utmerket støpeegenskaper, mekaniske egenskaper og termisk ledningsevne. Den beholder god styrke ved høye temperaturer (brytestyrke opp til 47 ksi) og er egnet for motorfestere, maskindeler og produkter i høy volumproduksjon.

Avansert støpeteknologi og prosesskontroll
Vårt produksjonsprosess inneholder teknologi av høyeste klasse for å sikre konsekvent kvalitet:

• Høytrykksstøping: Bruker krefter på 400–1 000 bar for rask og fullstendig fylling av former med komplekse geometrier

• Presisjonsverktøy: CNC-snekrede stålformer med formkonforme kjølekanaler som opprettholder dimensjonell nøyaktighet innenfor ±0,002 tommer per tomme

• Automatisert produksjon: Robotiserte uttrekkings- og herdingsystemer sikrer konstante syklustider og reduserer menneskelige feil

• Echtidsovervåkning: Integrerte sensorer overvåker kritiske parametere inkludert temperatur, trykk og innsprøytningshastighet

Omfattende kapasitet for fremstilling av reservedeler
Vi utvider vår ekspertise innen støping til å produsere varige reservedeler med:

• Identiske materialeegenskaper: Sikrer ytelse som samsvarer med originale komponenter

• Utvekselbare mål: Opprettholder nøyaktige toleranser for perfekt montering

• Volumfleksibilitet: Fra små serier for eldre utstyr til masseproduksjon

• Full sporbarhet: Materiellsertifisering og prosessdokumentasjon for kvalitetssikring

Kvalitetssikring og sekundærbehandlinger
Vårt integrerte kvalitetssystem garanterer komponentenes pålitelighet:

• Røntgeninspeksjon: Avdekking av indre feil i kritiske spenningsområder

• CMM-verifisering: Sikrer dimensjonsmessig overholdelse med 3D-skanningsfunksjon

• Overflatebehandling: Tilbyr sandblåsing, pulverlakkering, anodisering og metallbelegg

• CNC-bearbeiding: Presisjonsbearbeiding av kritiske detaljer og monteringsflater

Industrielle anvendelser og ytelsesfordeler
Våre die-cast aluminiumsdeler brukes i flere sektorer:

• Bilindustri: Girhus, motorfestere og sensordragninger

• Elektronikk: Kjølelegemer, tilkoblingshus og enhetsomkapslinger

• Industriutstyr: Pumpekomponenter, ventilkropp og maskindeler

• Konsumentprodukter: Husholdningsapparatdeler, verktøykabinetter og beslag

Samarbeid med våre støpeservicer for aluminiumskomponenter som leverer optimal ytelse gjennom materialeekspertise og presisjonsproduksjon. Vårt helhetlige arbeid fra innledende design til ferdige reservedeler sikrer pålitelige løsninger for dine produksjons- og vedlikeholdsbehov, og kombinerer kvalitet, effektivitet og kostnadseffektivitet i hver enkelt komponent.