Aluminijaste die-cast komponente ADC12 A360 A380, aluminijaste kovinske storitve z lijevkasto tehnologijo z rezervnimi deli

Kot specializirani proizvajalec natančno oblikovanih kovinskih delov ponujamo celovite storitve litja iz aluminijevega kovinskega materiala s premium zlitinami, kot so ADC12, A360 in A380, za izdelavo visoko kakovostnih die-cast aluminijastih delov ter pomembnih rezervnih delov. Naša napredna tehnologija litja omogoča masovno proizvodnjo kompleksnih, tankostennih komponent z izjemno dimenzijsko stabilnostjo in odlično kakovostjo površine za različne industrije – od avtomobilske do potrošniške elektronike.

Premium aluminijeve zlitine za specifične aplikacije
Naša strokovna izkušnja obsega tri glavne zlitine za tlačno litje, od katerih je vsaka izbrana zaradi svojih edinstvenih lastnosti:

• Aluminij ADC12 (ekvivalent A383): Ima odlično tekočnost in tesnost pod tlakom ter dobro odpornost proti koroziji. Sestava (10–12 % Si, 2–3 % Cu) ga naredi idealnega za avtomobilske komponente, ohišja elektronskih naprav in konstrukcijske dele, ki zahtevajo minimalno obdelavo.

• Aluminij A360: Ponuja najvišjo odpornost proti koroziji med standardnimi zlitinami za tlačno litje, skupaj z odlično trdnostjo in duktilnostjo. Njegova izjemna tesnost pod tlakom ga čini popolnim za hidravlične komponente, pripomočke za pomorske aplikacije in uporabo v ekstremnih okoljih.

• Aluminij A380: Najpogosteje uporabljena zlitina za tlačno litje, ki ponuja ravnovesje med odlično livnostjo, mehanskimi lastnostmi in toplotno prevodnostjo. Ohranja dobro trdnost pri višjih temperaturah (natezna trdnost do 47 ksi) in je primeren za motorne nosilce, strojne komponente ter potrošniške izdelke v velikih količinah.

Napredna tehnologija tlačnega litja in nadzor procesa
Naš proizvodni proces vključuje najnovejšo tehnologijo za zagotavljanje enotne kakovosti:

• Tlačno litje pod visokim tlakom: Uporaba sil 400–1.000 bar za hitro in popolno polnjenje kalupa pri kompleksnih geometrijah

• Natančna orodja: Čelikov kalup z računalniško vodenim frézovanjem in konformskimi hlajevalnimi kanali ohranja dimenzijsko natančnost z natančnostjo ±0,002 palca na palec

• Avtomatizirana proizvodnja: Robotizirani sistemi za izvlečenje in ohlajevanje zagotavljajo enotne čase cikla in zmanjšujejo napake zaradi človeškega dejavnika

• Spremljanje v realnem času: Vgrajeni senzorji spremljajo ključne parametre, kot so temperatura, tlak in hitrost vbrizgavanja

Obsežne zmogljivosti proizvodnje rezervnih delov
Svoje znanje na področju tlačnega litja razširimo tudi na proizvodnjo trdnih rezervnih delov z naslednjimi lastnostmi:

• Identične lastnosti materiala: Zagotavljajo učinkovitost, ki ustreza originalnim komponentam

• Zamenljive dimenzije: Ohranjanje natančnih dopustnih odstopanj za popolnoma točno ujemanje

• Prilagodljivost količine: Od majhnih serij za starejšo opremo do masovne proizvodnje

• Popolna sledljivost: Certifikati materialov in dokumentacija procesov za zagotavljanje kakovosti

Zagotavljanje kakovosti in sekundarne operacije
Naš integrirani sistem kakovosti zagotavlja zanesljivost komponent:

• Rentgenski pregled: Zaznavanje notranjih napak v kritičnih območjih obremenitve

• Preverba s CMM: Zagotavljanje dimenzijske skladnosti z možnostjo 3D skeniranja

• Obdelava površin: Ponujamo pičenje, prahno barvanje, anodizacijo in prevlekanje

• CNC obdelava: Natančno dokončanje kritičnih karakteristik in montažnih površin

Industrijske uporabe in zmogljivostne prednosti
Naši die-cast aluminijasti deli se uporabljajo v več sektorjih:

• Avtomobilska industrija: hišice menjalnika, motorični nosilci in držala senzorjev

• Elektronika: toplotni grebenci, hišice priključkov in ohišja naprav

• Industrijska oprema: komponente črpalk, telesa ventilov in strojne dele

• Potrošniški izdelki: komponente aparatur, ohišja orodij na pogon in armaturne fitinge

Sodelujte z nami za litje pod tlakom aluminijastih komponent, ki zagotavljajo optimalno zmogljivost z izkušnjami na področju materialov in natančno proizvodnjo. Naš celoviti pristop – od začetnega dizajna do končnih nadomestnih delov – zagotavlja zanesljive rešitve za vaše potrebe po proizvodnji in vzdrževanju, pri čemer v vsaki komponenti združujemo kakovost, učinkovitost in cenovno učinkovitost.