Просечени делови по налогу за индустријске системе аутоматизације

У брзо развојном окружењу индустријске аутоматизације, прецизно израђени делови из штампа чине основу поузданог и ефикасног производног система. Наша специјализована услуга производње нуди прилагођене компоненте израде штампе које су посебно дизајниране за примену у системима аутоматизације, комбинујући стриктне допуштене одступања са издржљивим материјалима како би се осигурало непрекидно функционисање у производним срединама са високим бројем циклуса. Ови делови представљају кључне елементе у роботским системима, транспортним механизмима и аутоматизованим линијама за скупљање, где прецизност и поузданост директно утичу на укупну перформансу система.

Изузетност материјала и карактеристике перформанси
Користимо напредне материјале укључујући челике високе чврстоће са ниском легуром (HSLA 350/450), нерђајуће челике који се пачењем ојачавају (17-4PH, 15-5PH) и специјализиране легуре алуминијума (6061-T6, 5052-H32) како бисмо испунили разноврсне захтеве аутоматизације. Наши делови од HSLA челика обезбеђују границу еластичности од 350-450 MPa са изузетном обрадивошћу и заварљивошћу, док нерђајући челици који се пачењем ојачавају постижу чврстоћу на затег од 1100 MPa након топлотне обраде са изузетном отпорношћу према корозији. Алуминијумске жиге одржавају оптимални однос чврстоће и тежине са типичном границом еластичности од 215-255 MPa. Сви материјали показују изузетну отпорност на замор, издржавају милионе радних циклуса и при том задржавају димензионалну стабилност и механичку интегритет.

Процес производње прецизних жига
Naša proizvodnja koristi brze precizne štanc-mašine kapaciteta od 45 do 600 tona, opremljene sistemima progresivnih i transfer alata za složene višestepene operacije. Proces počinje sveobuhvatnom DFM analizom kako bi se optimizirani dizajni prilagodili automatskoj proizvodnji, smanjujući sekundarne operacije i maksimalno povećavajući pouzdanost komponenti. Koristimo tvrde metalne alate izrađene sa tolerancijama unutar ±0,002 mm, osiguravajući konzistentnost delova tokom serija proizvodnje koje prelaze milione ciklusa. Integrirani sistemi nadzora kvaliteta, uključujući vizuelnu kontrolu i automatsku proveru dimenzija, osiguravaju stalno poštovanje specifikacija, pri čemu su ključne karakteristike održane unutar tolerancije od ±0,025 mm. Sekundarne operacije kao što su uklanjanje burazina, površinska obrada i termička obrada integrisane su u naš uprošćeni radni proces.

Sveobuhvatne aplikacije automatizacije
Naši prilagođeni delovi izvlačenja obavljaju važne funkcije u različitim sektorima industrijske automatizacije, uključujući komponente za krajnje efektore robota, delove sistema linearnog kretanja, nosače senzora i ploče električnih kućišta. Industrija automatske proizvodnje u automobilskoj industriji koristi naše komponente za elemente zavarivačkih stezača, delove sistema prenosa i komponente montažnih šablonâ. Proizvođači elektronike određuju naša izvučena dela za nosače PCB-a, zaštitne ploče konektora i delove kućišta opreme. Dodatne primene uključuju delove ambalažne mašinerije, delove sistema za manipulaciju materijalom i specijalizovane stezače za sisteme automatske kontrole kvaliteta gde su preciznost, izdržljivost i konzistentan rad od suštinskog značaja.

Saradnjom sa našim stručnim znanjem u proizvodnji, dobijate prilagođene delove izradjene ključanjem koji povećavaju pouzdanost i učinkovitost automatskih sistema. Naš integrisani pristup, od optimizacije dizajna do seriske proizvodnje, osigurava komponente koje smanjuju potrebu za održavanjem, poboljšavaju vreme rada sistema i obezbeđuju dugoročnu vrednost u zahtevnim uslovima industrijske automatizacije, uz potpunu dokumentaciju kvaliteta i inženjersku saradnju.