- Prezentare generală
- Produse recomandate
În contextul în continuă evoluție al automatizării industriale, piesele de stampilare proiectate cu precizie formează baza sistemelor de producție fiabile și eficiente. Serviciul nostru specializat de fabricație oferă componente de stampilare personalizate, concepute în mod specific pentru aplicații de automatizare, combinând toleranțe stricte cu materiale durabile pentru a asigura un funcionare fără întreruperi în mediile de producție cu ciclu înalt. Aceste componente joacă un rol esențial în sistemele robotice, mecanismele de transport și liniile de asamblare automate, unde precizia și fiabilitatea influențează direct performanța generală a sistemului.
Excelență în Materiale și Caracteristici de Performanță
Utilizăm materiale avansate, inclusiv oțeluri slab aliate cu înaltă rezistență (HSLA 350/450), oțeluri inoxidabile durificabile prin precipitare (17-4PH, 15-5PH) și aliaje speciale de aluminiu (6061-T6, 5052-H32), pentru a satisface diversele cerințe ale automatizării. Componentele noastre din oțel HSLA oferă o limită de curgere de 350-450 MPa, cu o formabilitate și sudabilitate excelente, în timp ce oțelurile inoxidabile durificabile prin precipitare asigură o rezistență la tracțiune de până la 1100 MPa după tratament termic, precum și o rezistență excepțională la coroziune. Ambutisajele din aluminiu mențin un raport optim între greutate și rezistență, cu o limită de curgere tipică de 215-255 MPa. Toate materialele demonstrează o rezistență excepțională la oboseală, rezistând la milioane de cicluri operaționale, păstrând în același timp stabilitatea dimensională și integritatea mecanică.
Proces de Producție prin Ambutisare de Precizie
Producția noastră utilizează prese de ștanțare de înaltă precizie, cu o capacitate cuprinsă între 45 și 600 de tone, echipate cu sisteme de matrițe progresive și transfer pentru operațiuni complexe în mai multe etape. Procesul începe cu o analiză DFM completă pentru optimizarea proiectelor în vederea producției automate, minimizând operațiunile secundare și maximizând fiabilitatea componentelor. Utilizăm sisteme de scule din carbide realizate cu toleranțe de ±0,002 mm, asigurând consistența pieselor pe tot parcursul ciclurilor de producție care depășesc milioane de unități. Sistemele integrate de monitorizare a calității, inclusiv inspecția vizuală și verificarea automată dimensională, garantează conformitatea constantă cu specificațiile, menținând caracteristicile critice în limitele unei toleranțe de ±0,025 mm. Operațiunile secundare, cum ar fi debavurarea, tratamentele de suprafață și tratamentul termic, sunt integrate în fluxul nostru de producție eficientizat.
Aplicații complete de automatizare
Părțile noastre personalizate de stampare îndeplinesc funcții esențiale în sectoarele de automatizare industrială, inclusiv componente pentru efectori finali ai roboților, piese pentru sisteme de mișcare liniară, suporturi de montare senzori și panouri pentru carcase electrice. Industria de automatizare auto utilizează componentele noastre pentru elemente de fixare la sudură, piese ale sistemelor de transfer și componente ale dispozitivelor de asamblare. Producătorii de echipamente electronice solicită piesele noastre de stampare pentru suporturi PCB, ecrane de conectoare și componente pentru carcase de echipamente. Alte aplicații includ componente pentru mașini de ambalat, piese pentru sisteme de manipulare a materialelor și dispozitive specializate pentru sisteme automate de inspecție a calității, unde precizia, durabilitatea și performanța constantă sunt esențiale.
Parteneriați-vă cu expertiza noastră în producție pentru piese personalizate de ștanțare care sporesc fiabilitatea și performanța sistemelor de automatizare. Abordarea noastră integrată, de la optimizarea proiectării până la producția de volum, asigură componente care reduc necesarul de întreținere, îmbunătățesc disponibilitatea sistemelor și oferă valoare pe termen lung în mediile industriale de automatizare solicitante, susținute de documentație completă privind calitatea și colaborarea inginerească.


Material |
oțel, oțel inoxidabil, aluminiu, fier, oțel carbon, cupru, bronz, aliaj, etc. |
Grosime |
0.1mm la 12mm, după cererea dvs. |
Dimensiuni |
1) Conform desenelor clienților 2) Conform exemplarilor clienților |
Tratament de suprafață |
Anodizare, galvanizare, zinc, nicleu, cromare, îmbrăcăminte în pudră, vopseau, etc. |
Format desen |
DWG, DXF, STEP, STP, STL, AI, PDF, JPG, Schiță. |
Ambalare |
Punga de polietchilen + cutie de carton + cază de lemn/Paleta, conform cererii clientului |
Expediere |
1) Cu curier, cum ar fi DHL, TNT, Fedex, etc., de obicei 5-7 zile pentru a ajunge |
2) Cu avionul la aeroport, de obicei 3-4 zile pentru a ajunge |
|
3) Cu portul maritim, de obicei 15-30 de zile pentru a ajunge |
|
Termen de livrare |
depinde de cantități, de obicei aproximativ 20 de zile. |
Termen de plată |
T/T, Paypal, Trade Assurance |
Certificare |
Iso |
Serviciu de logo |
furnizate |
Aplicație |
utilizat în mod frecvent în construcții, industrie, industria automotive. |







