- Преглед
- Препоръчани продукти
В бързо променящата се среда на промишлената автоматизация, прецизно изработените штамповани части са основа на надеждни и ефективни производствени системи. Нашата специализирана производствена услуга предлага персонализирани штамповани компоненти, специално проектирани за приложения в автоматизацията, като комбинира изключителна точност с издръжливи материали, за да осигури непрекъсната работа в среди с висок цикъл на производство. Тези компоненти са от решаващо значение за роботизирани системи, транспортни механизми и автоматизирани монтажни линии, където точността и надеждността директно влияят върху общата производителност на системата.
Материално превъзходство и експлоатационни характеристики
Използваме напреднали материали, включително високоякостни нисколегирани стомани (HSLA 350/450), утвърдяващи се чрез утайване неръждаеми стомани (17-4PH, 15-5PH) и специализирани алуминиеви сплави (6061-T6, 5052-H32), за да отговаряме на разнообразните изисквания за автоматизация. Компонентите ни от HSLA стомана осигуряват граница на оцеляване 350–450 MPa с отлична формоустойчивост и заваряемост, докато неръждаемите стомани с утвърждаване чрез утайване постигат якост на опън до 1100 MPa след термична обработка и притежават изключителна корозионна устойчивост. Алуминиевите шемарени части запазват оптимално съотношение между якост и тегло с типична граница на оцеляване 215–255 MPa. Всички материали демонстрират изключителна устойчивост на умора, издържайки милиони работни цикъла, като запазват размерната стабилност и механичната цялостност.
Процес на прецизно шемарене
Нашият производствен процес използва високоскоростни прецизни щамповъчни преси с капацитет от 45 до 600 тона, оборудвани с прогресивни и трансферни матрични системи за сложни многотактови операции. Процесът започва с изчерпателен анализ на пригодността за производство (DFM), за да се оптимизират конструкции за автоматизирано производство, като се минимизират вторичните операции и се максимизира надеждността на компонентите. Използваме карбидни инструментални системи, произведени с допуски в рамките на ±0,002 мм, осигуряващи последователност на детайлите по време на производствени серии, надвишаващи милиони цикъла. Интегрирани системи за контрол на качеството, включително визуална инспекция и автоматизирано проверяване на размерите, гарантират постоянна спазване на спецификациите, като критичните параметри се поддържат в допускови граници от ±0,025 мм. Вторични операции като отстраняване на заравнини, повърхностна обработка и термична обработка са интегрирани в нашия оптимизиран производствен поток.
Комплексни приложения за автоматизация
Нашият персонализирани штиц-детайли изпълняват жизненоважни функции в различни сектори на индустриалната автоматизация, включително компоненти за крайни ефектори на роботи, части за линейни системи за движение, скоби за монтаж на сензори и панели за електрически кутии. Индустрията на автомобилната автоматизация използва нашите компоненти за елементи на заваръчни приспособления, части за трансферни системи и компоненти за сглобяване на щифтове. Производителите на електроника изискват нашите штиц-детайли за подпори на PCB, предпазни капаци за конектори и части за корпуси на оборудване. Допълнителни приложения включват компоненти за опаковъчни машини, части за системи за транспортиране на материали и специализирани приспособления за автоматизирани системи за контрол на качеството, където са от съществено значение прецизността, издръжливостта и постоянната производителност.
Сътрудничайте с нашия производствен експерт по изработване на персонализирани штампувани части, които подобряват надеждността и производителността на системите за автоматизация. Нашата интегрирана подход от оптимизация на дизайна до серийно производство гарантира компоненти, които намаляват нуждата от поддръжка, подобряват времето на възходящ ход на системата и осигуряват дългосрочна стойност в изискващи промишлени среди за автоматизация, подкрепени от пълна документация за качество и инженерно сътрудничество.


Материал |
желязо, неръстяло желязо, алуминий, железо, въглеродно желязо, мед, сплав, бронза и др. |
Дебелина |
0.1мм до 12мм, според вашето желание |
Размери |
1) Според чертежите на клиентите 2) Според примерките на клиентите |
Повърхностно обработване |
Анодиране, галванизация, цинкуване, никелиране, хромиране, порошково облекчаване, боядисване и др. |
Формат на чертежа |
DWG, DXF, STEP, STP, STL, AI, PDF, JPG, Чертеж. |
Упаковка |
Полиетиленова торба+Картонна кутия+Дървен контейнер/Палета, според заявк клиентския заявка |
Изпращане |
1) Чрез куриер, като DHL, TNT, Fedex и др., обикновено 5-7 дни за доставка |
2) Чрез въздух до авиолукс, обикновено 3-4 дни за доставка |
|
3) Чрез морски порти, обикновено 15-30 дни за доставка |
|
Време за доставка |
зависи от количествата, обикновено около 20 дни. |
Условие за плащане |
Т/Т, Paypal, Търговска гаранция |
Сертификация |
ISO |
Лого услуга |
доставени |
Приложение |
широко използвана в строителството, индустрията, автомобилната индустрия. |







