- بررسی اجمالی
- محصولات پیشنهادی
در فضای پویا و در حال تحول اتوماسیون صنعتی، قطعات نورد با دقت بالا، ستون فقرات سیستمهای تولید قابل اعتماد و کارآمد را تشکیل میدهند. خدمات تخصصی تولید ما، قطعات نورد سفارشی شده را بهطور خاص برای کاربردهای اتوماسیون تولید میکند و دقت اندازهها را با مواد بادوام ترکیب میکند تا عملکرد بدون وقفه در محیطهای تولیدی با چرخههای بالا تضمین شود. این قطعات بهعنوان عناصر حیاتی در سیستمهای رباتیک، مکانیزمهای نوار نقاله و خطوط مونتاژ خودکار عمل میکنند که در آنها دقت و قابلیت اطمینان بهطور مستقیم بر عملکرد کلی سیستم تأثیر میگذارند.
برتری مواد و ویژگیهای عملکردی
ما از مواد پیشرفته از جمله فولادهای آلیاژی کممصرف با استحکام بالا (HSLA 350/450)، فولادهای زنگنزن سختشونده توسط رسوبگذاری (17-4PH، 15-5PH) و آلیاژهای آلومینیومی خاص (6061-T6، 5052-H32) برای پاسخگویی به نیازهای متنوع اتوماسیون استفاده میکنیم. قطعات فولاد HSLA ما دارای استحکام تسلیم 350 تا 450 مگاپاسکال بوده و شکلپذیری و جوشپذیری عالی دارند، در حالی که فولادهای زنگنزن سختشونده از طریق رسوبگذاری پس از عملیات حرارتی به استحکام کششی 1100 مگاپاسکال میرسند و مقاومت بسیار خوبی در برابر خوردگی ارائه میدهند. قطعات آلومینیومی بدنهکشیشده نسبت استحکام به وزن بهینهای را حفظ میکنند و معمولاً دارای استحکام تسلیم 215 تا 255 مگاپاسکال هستند. تمامی این مواد از مقاومت بسیار عالی در برابر خستگی برخوردارند و میتوانند میلیونها چرخه عملیاتی را بدون از دست دادن پایداری ابعادی و یکپارچگی مکانیکی تحمل کنند.
فرآیند تولید بدنهکشی دقیق
تولید ما از دستگاههای پرس تراش دقیق با سرعت بالا با ظرفیت بین ۴۵ تا ۶۰۰ تن بهره میبرد که مجهز به سیستمهای قالب پیشرونده و انتقالی برای انجام عملیات پیچیده چندمرحلهای هستند. این فرآیند با تحلیل جامع DFM آغاز میشود تا طراحیها برای تولید خودکار بهینهسازی شوند، عملیات ثانویه به حداقل برسد و در عین حال قابلیت اطمینان قطعات به حداکثر برسد. از سیستمهای ابزارکاری کاربیدی استفاده میکنیم که با تلورانس ±0.002 میلیمتر ساخته شدهاند و ثبات قطعه را در دستههای تولیدی که از میلیونها سیکل نیز فراتر میروند، حفظ میکنند. سیستمهای نظارت یکپارچه کیفیت از جمله بازرسی بصری و تأیید خودکار ابعادی، انطباق مداوم با مشخصات فنی را تضمین میکنند و ویژگیهای حیاتی در تلورانس ±0.025 میلیمتر حفظ میشوند. عملیات ثانویه از جمله حذف بریدگی، پرداخت سطحی و عملیات حرارتی در گردش کار تولیدی روانسازیشده ما ادغام شدهاند.
کاربردهای جامع اتوماسیون
قطعات نورد ما که بهصورت سفارشی تولید میشوند، کاربردهای حیاتی در بخشهای مختلف اتوماسیون صنعتی دارند و شامل قطعات انتهایی ربات، اجزای سیستم حرکت خطی، پایههای نصب سنسور و پنلهای جعبههای الکتریکی میشوند. صنعت اتوماسیون خودرو از این قطعات برای عناصر فیکسچر جوشکاری، قطعات سیستم انتقال و اجزای جیگ مونتاژ استفاده میکند. تولیدکنندگان تجهیزات الکترونیکی قطعات نورد شده ما را برای پشتیبانی برد مدار چاپی (PCB)، محافظ کانکتورها و قطعات بدنه تجهیزات مشخص میکنند. سایر کاربردها شامل قطعات ماشینآلات بستهبندی، اجزای سیستمهای حمل و نقل مواد و همچنین فیکسچرهای تخصصی برای سیستمهای بازرسی کیفیت اتوماتیک است که در آنها دقت، دوام و عملکرد یکنواخت از اهمیت بالایی برخوردار است.
با تخصص ساخت ما همکاری کنید تا قطعات نورد سفارشی تولید شوند که قابلیت اطمینان و عملکرد سیستمهای خودکار را بهبود بخشند. رویکرد یکپارچه ما از بهینهسازی طراحی تا تولید انبوه، اطمینان حاصل میکند که قطعات منجر به کاهش نیازهای تعمیر و نگهداری، افزایش زمان کار سیستم و ارائه ارزش بلندمدت در محیطهای دشوار اتوماسیون صنعتی شوند و با مستندات جامع کیفیت و همکاری مهندسی پشتیبانی میشوند.


متریال |
فولاد، فولاد راست، آلومینیوم، آهن، فولاد کربنی، مس، برنج، آلیاژ، و غیره. |
ضخامت |
0.1 میلیمتر تا 12 میلیمتر، به درخواست شما |
ابعاد |
۱) بر اساس طرحهای مشتریان ۲) بر اساس نمونههای مشتریان |
درمان سطحی |
آنود کردن، زغالسنگ، روی، نیکل، کروم پوشش، پوشش پودر، نقاشی، و غیره. |
فرمت نقشه |
DWG, DXF, STEP, STP, STL, AI, PDF, JPG, طرح. |
بسته بندی |
در بستهبندی پلیباگ + جعبه کارتن + کیس چوبی/پالت، بر اساس درخواست مشتری |
حمل و نقل |
۱) توسط مرسوله، مثل DHL، TNT، Fedex، معمولاً ۵-۷ روز برای رسیدن |
۲) توسط هواپیما به فرودگاه، معمولاً ۳-۴ روز برای رسیدن |
|
۳) توسط بندر دریایی، معمولاً ۱۵-۳۰ روز برای رسیدن |
|
زمان تحویل |
بستگی به مقدار دارد، معمولاً حدود ۲۰ روز. |
شرایط پرداخت |
T/T، پی پال، تضمین معاملات |
گواهینامه |
ایزو<br> |
سرویس لوگو |
ارائه شده |
درخواست |
استفاده گسترده در ساخت و ساز، صنعت، و صنعت خودرو. |







