カスタムCNC加工済み鋳鋼フランジ、高品質鋳造サービス

信頼性と精度が極めて重要となる産業用配管および機械システムにおいて、 カスタムCNC加工 鋳鋼フランジ 高品質鋳造サービスによって製造され、 高品質鋳造サービス 精密CNC加工で仕上げられたこれらの部品は、石油・ガス、化学処理、発電などの過酷な用途において、漏れのない性能と長期的な信頼性を保証します。

高度な素材仕様
当社のフランジは、特定の使用条件に応じて設計された高品位の鋳鋼材料から製造されています。

• 炭素鋼 (WCB、WCC、LCB)：一般用途での使用に適した優れた引張強度と耐衝撃性を提供

• 低温用鋼 (LCC, LC3)：-46°Cまでの極低温環境においても靭性と延性を維持

• ステンレス鋼 (CF8, CF8M, CF3)：化学工業および海洋用途に優れた耐腐食性を提供

• 合金鋼 (WC6, WC9, C5)：高温強度およびクリープ抵抗性を向上

これらの材料はASTM A216、A351、A352、A217規格に準拠しており、機械的特性および化学組成の一貫性を保証しています。

精密製造プロセス
当社の統合製造プロセスは、最先端の鋳造技術と高度な切削加工を組み合わせています。

1. 鋳造プロセス

   • 寸法精度のためのセラミックモールドおよび樹脂砂鋳造

   • 制御された注湯温度および凝固速度

   • 収縮欠陥を最小限に抑える先進的な湯道および湯受けシステム

2. 熱処理

   • 結晶粒の微細化および応力除去のための正火処理および焼戻し

   • 機械的特性を向上させるための焼入れおよび焼戻し

   • 耐腐食性グレードのための溶体化処理

3. CNC加工

   • 複雑なフランジ形状向け5軸マシニングセンタ

   • 内径の精密ボーリングおよびシール面のフェーシング

   • 外周のCNC旋削およびボルト穴円周の加工

   • 特定の接続要件に対応したねじ加工および溝加工

主な性能特性

• 圧力評価 : ASME B16.5 Class 150 から 2500 に準拠

• 温度範囲 : -196°C から 650°C の使用温度範囲に対応

• 表面仕上げ : 重要なシール面でRa 3.2 μm以上またはそれ以下の粗さ

• 尺寸の許容量 : ボアおよびフェース寸法において±0.1mm以内

• 物質 的 な 誠実さ : 極めて少ない気孔および介在物による100%密度

品質保証プロトコル

• トレーサブルなロット番号付き材質証明書

• 液体浸透検査および磁粉検査

• 超音波検査による内部欠陥検出

• CMM技術を用いた寸法検証

• 適用される規格に基づく圧力試験

• 第三者検査による受入確認

工業用途
当社のカスタムCNC加工鋳鋼フランジは、以下の分野で重要な機能を果たしています:

• 石油・ガスパイプライン ：油井ヘッド装置、クリスマスツリー、および流体ライン

• 化学加工 ：反応容器、熱交換器、および蒸留塔

• 発電 ：蒸気タービン、ボイラー系統、および給水配管

• 水処理 ：高圧ポンプ接続部およびバルブマニフォールド

• 海上での応用 ：造船および海洋プラットフォームの配管システム

技術的優位性

• 優れた冶金的品質 ：制御された微細構造および化学組成

• 強化された機械的特性 : 最適化された強度、硬度、および耐衝撃性

• 完全なシール面 : 正確な平面度および表面仕上げの要件に合わせて機械加工

• 互換性 : 対応部品との完全な適合を保証する一貫した寸法

• カスタムエンジニアリング : 特定の圧力、温度、腐食条件に対応したカスタマイズ設計

Through our 高品質鋳造サービス 当社は、鋼材鋳造が持つ設計の柔軟性、材質の一様性、コスト効率という固有の利点に、高度なCNC加工の精度を組み合わせた、CNC機械加工された鋳鋼フランジを提供しています。当社のエンジニアリングチームは、お客様と密接に連携し、正確な用途要件を満たすフランジソリューションを開発することで、信頼性の高い性能、長寿命、並びに安全および品質に関する国際規格への準拠を確実にします。